振動時效、振動時效設(shè)備、振動焊接、振動時效廠家--18910876009聯(lián)系人：劉先生
可替代熱處理和振動時效等時效方法
在五一來臨之際，大連大工舉辦振動時效設(shè)備展會，推出新的振動時效設(shè)備，以下是振動時效相關(guān)知識介紹：
焊接構(gòu)件在軍品生產(chǎn)中占據(jù)越來越重要的地位，而焊接構(gòu)件中存在的焊接應(yīng)力是不容忽視的問題，它直接影響著產(chǎn)品的承載能力、疲勞性能、耐蝕性等，作為xc應(yīng)力的新方法------超聲波振動時效設(shè)備的應(yīng)用對軍品生產(chǎn)具有重要的意義。
軍品焊接構(gòu)件中存在的焊接殘余應(yīng)力是不容忽視的問題，超聲波時效技術(shù)的采用使焊接應(yīng)力的xc變得更容易、方便和徹底。
振動時效設(shè)備具有以下明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
可使焊接接頭疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長5倍以上；
將焊趾處的余高、凹坑、咬邊等直接處理成圓滑過渡，從而有效改善焊趾的幾何形狀，大大降低焊縫焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù)；
是目前最cdxc殘余拉應(yīng)力，并產(chǎn)生出理想壓應(yīng)力的工藝方法（不同時效方法xc殘余應(yīng)力的情況如下sthnzkgt4-26：振動時效30～55%、熱時效35～80%、超聲波時效80%以上）；
使焊縫及其熱影響區(qū)在腐蝕環(huán)境下的抗腐蝕能力大大提高；
xc焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生；
局部強(qiáng)化處理,在零件表面產(chǎn)生一定的壓應(yīng)力（并且預(yù)置的壓應(yīng)力值大小是可控的），從而提高零件表面質(zhì)量和疲勞壽命；
用于xc焊接殘余應(yīng)力，wq可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠。想處理哪里就處理哪里，并可在任意時間、任意工序上進(jìn)行；，所以特別適合對機(jī)械零件局部焊接修復(fù)部位進(jìn)行xc焊接應(yīng)力的處理；
由于超聲波時效力處理能同時改善影響焊縫疲勞性能幾個方面的因素：焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣缺陷、表面強(qiáng)化等，因而能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。振動時效
