鑄造生產(chǎn)工藝分熔化、造型、制芯、砂處理、清理與精加工等工段。熔化工段使用2臺(tái)美國(guó)應(yīng)達(dá)公司20T/h 8000KW中頻無(wú)芯感應(yīng)電爐，配置機(jī)械化加配料系統(tǒng)，以控制配料精度；采用30T中頻保溫爐1臺(tái)，用于鐵水的平衡、升溫及調(diào)整成分和球鐵件的生產(chǎn)。造型、制芯工段采用呋喃樹脂砂與醇基涂料表干工藝，單一砂方式。
　　重大型鑄件采用地坑造型，中型鑄件采用地面砂箱造型生產(chǎn)方式。新增混砂機(jī)11臺(tái)，其中35T/h×1000混砂機(jī)2臺(tái)；新增落砂機(jī)4套。砂再生系統(tǒng)采用德國(guó)FAT公司生產(chǎn)的30T/h新砂生產(chǎn)線2套，舊砂再生采用機(jī)械振動(dòng)破碎再生為主，氣流再生為輔的砂再生工藝。
　　清理與粗加工工段使用2套吊鉤拋丸清理機(jī)，1套轉(zhuǎn)臺(tái)拋丸清理室，1套臺(tái)車式拋丸清理機(jī)等設(shè)備，充分滿足工件清理和粗加工的需要。  http:///