托輥為膠帶輸送機(jī)上最重要的部件，膠帶機(jī)能否正常工作，跟托輥的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。衡量托輥質(zhì)量好壞的主要指標(biāo)托輥徑向跳動(dòng)量（該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送 的穩(wěn)定性。軸向串動(dòng)量（直接影響托輥的使用壽命靈活度（影響托輥的使用壽命和 膠帶的使用壽命，以及整機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率防水性能防塵性能軸向承載能力抗沖擊能力旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命NC標(biāo)準(zhǔn)托輥特性 徑向跳動(dòng)小 托輥使用高精度鋼管，經(jīng)過精密加工確保了托輥的平衡轉(zhuǎn)動(dòng)。外圓徑向跳動(dòng)精度均嚴(yán) 格控制在以下范圍之內(nèi)托輥旋轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)能 托輥的旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)隨著托輥直徑以及軸承孔徑的不同而變化考慮到輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的其它條件，計(jì)算帶式輸送機(jī)動(dòng)力使 用NC托輥時(shí)，其模擬磨擦系數(shù)可取0.02以下，而使用其他一般托輥時(shí)模擬磨擦系數(shù)則需選用 0.022~0.030。由此在節(jié)能效果上充分體現(xiàn)我公司產(chǎn)品的優(yōu)越性。{yj}性潤(rùn)滑 NC托輥采用雙面密封的深溝球軸承（ZZ防護(hù)）在制造過程中填充優(yōu)質(zhì)鋰基2號(hào)潤(rùn) 滑脂，{yj}密封，緩沖托輥使用期間無需加潤(rùn)滑脂。 托輥以改性酚醛樹脂和玻璃纖維為主要原料,經(jīng)特殊配方處理再加入增加強(qiáng)度、提高耐磨性、提高抗靜電、阻燃、熱固化、脫模等添加劑,熱壓成輥體和軸承座。該系統(tǒng)包含許多托輥，托輥互相緊挨并置于三個(gè)分開的部件。中間部件置于支撐結(jié)構(gòu)上，兩側(cè)部件可調(diào)至一定傾角。該系統(tǒng)可以減小物料對(duì)輸送帶的沖擊，穩(wěn)定輸送帶部件以避免物料溢出，延長(zhǎng)輸送帶部件壽命。在皮帶的傳送裝置中，托輥?zhàn)鳛殛P(guān)鍵的部件，托輥密封作為托輥中的關(guān)鍵零部件。托輥密封在生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該做到：專業(yè)生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、加工精度合格、加工安裝定位準(zhǔn)確，就wq可以生產(chǎn)出合格的托輥。機(jī)械設(shè)備有時(shí)簡(jiǎn)單意味著可靠。托輥密封產(chǎn)品傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是利用普通車床進(jìn)行加工，然后進(jìn)行手工焊接，人工安裝生產(chǎn)出來的，這種生產(chǎn)工藝存在許多質(zhì)量隱患，如車床車孔后加工出來的托輥不同心，造成徑向跳動(dòng)誤差，焊接質(zhì)量不好或焊接不均勻，由于人工裝配時(shí)用力不均，會(huì)造成軸承損壞等質(zhì)量隱患，容易造成用戶在使用過程中出現(xiàn)托輥不轉(zhuǎn)及產(chǎn)生跳動(dòng)，人工作業(yè)存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低等問題。利用該自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)的托輥密封，其產(chǎn)品質(zhì)量合格率由原來的60％提高到100％ ，經(jīng)檢測(cè)托輥的軸向竄動(dòng)、徑向跳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)阻力、跌落強(qiáng)度、密封性能、軸向載荷、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。