吹塑機模糊控制過程中，根據(jù)厚度設(shè)定值s與反饋值y的偏差量e以及偏差量的變化率e’，按模糊控制算法運算，得出輸出控制量u，再轉(zhuǎn)換為電機控制脈沖，驅(qū)動閥門開口量，調(diào)整風量，控制薄膜厚薄度。
　　實際控制過程中，偏差量e及偏差量的變化率e’分別乘以量化因子Ke，Ke’得出模糊量E，E’再調(diào)用查表程序，從控制表中查出對應模糊控制量的輸出值u，再乘以量化因子Ku得出實際控制量。
　　模糊控制量表是根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)出來的控制規(guī)律，利用輸入輸出各量的隸屬函數(shù)表，計算出不同的E、E’和U對應的模糊關(guān)系，并將它們關(guān)系合并，再經(jīng)過合并運算，求出各種輸入狀態(tài)所對應的控制決策的隸屬函數(shù)向量，然后由隸屬函數(shù){zd0}原則進行判斷，得出相應控制量模糊值U，當求出各種輸入狀態(tài)所對應模糊控制量輸出值時，就可以得出模糊控制量表。
　　為了使薄膜不同工藝參數(shù)下能得到較好控制效果，量化因子Ke、Ke′、Ku根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)改變而自動調(diào)節(jié)，在調(diào)試過程中，量化因子Ke、Ke′、Ku對控制系統(tǒng)性能指標影響規(guī)律如下：
　　a)Ke越大，穩(wěn)態(tài)情況下誤差較小，系統(tǒng)響應越快，但超調(diào)量會增加，甚至產(chǎn)生厚薄振動現(xiàn)象，Ke越小則反之；
　　b)Ke’越大，系統(tǒng)快速性能減低，反映較慢，超調(diào)量會減小，對偏差量的變化率靈敏度增加，Ke`越小則反之；
　　c)Ku越大，系統(tǒng)響應越快，超調(diào)量會增加，對輸出的反映最為明顯。
　　根據(jù)以上規(guī)律，為了顧及系統(tǒng)快速動態(tài)性能和靜態(tài)精度，運行過程中依據(jù)對被控制對象偏差值大小，對量化因子Ke、Ke’、Ku進行動態(tài)修改，修改方法是預先對于不同偏差值的各個量化因子Ke、Ke’、Ku設(shè)置相應分段曲線，控制過程中通過偏差值對應找出Ke、Ke’、Ku，各條曲線是在生產(chǎn)過程中根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整后得出。  http:///
　　控制過程中另一個難點是自動找點，厚度檢測反饋信號與風環(huán)上風道是否對應將影響整個控制，每一次投入自動前都必須做一次自動找點，控制上是選擇檢測到曲線中變化比較平緩，且較能反映控制效果的那一段區(qū)域做為檢測對象，將相鄰3個風道風量調(diào)小，其中中間風道為全關(guān)閉狀態(tài)，左右開口度為50％，經(jīng)過幾周掃描測量穩(wěn)定后，檢測出區(qū)域內(nèi)最薄點，該點就是對應全關(guān)閉狀態(tài)的風道，控制軟件再根據(jù)檢測出來的偏移量進行補償，另外，自動找點還與旋轉(zhuǎn)牽引旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)方向，以及測厚傳感器旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)，軟件對這些都要進行補償。