SLSH套筒式三筒烘干機的安裝、調(diào)整和試運行:
1、安裝程序及裝配技術(shù)要求:首先qc設備另部件灰塵并清點,修整設備在運輸過程中造成的損傷,如發(fā)現(xiàn)缺少的要補齊。
2、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ),基礎(chǔ)為水平旋轉(zhuǎn)在地面上,其標高可參考工藝圖,也可根據(jù)用戶實際情況自行確定。
3、安裝地腳螺絲應按機械工程施工規(guī)范施工并驗收。
4、托輪裝置的安裝及裝配要求:
(1)在托輪裝置的支撐墊板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵,用來調(diào)整支撐墊板的水平及高度。
(2)托輪底座的十字中心線與設計位置的偏差不得大于1.5mm,且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上,其偏差不得大于0.5mm。
(3)四托輪中心線平等于筒體中心線,其平行度不得大于±0.1mm/m。
5、回轉(zhuǎn)筒體安裝后,其偏差不得大于下列定值
(1)兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm。
(2)兩輪帶的徑向跳動不得大于1mm。
6、傳動托輪的安裝
必須確保兩傳動托輪的軸心線的平行度。
7、密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端面距離應可以由用戶可根據(jù)本廠的實際情況及所配熱風爐的具體結(jié)合部位來確定。密封形式也可以按用戶要求定作。
8、安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設備。
9、各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。
10、空負荷試機
(1)空負荷試機時間不少于8小時,并作以下檢查;
(2)各傳動裝置的另部件有無松動現(xiàn)象,有無沖擊和不正常噪聲;
(3)電動機的負荷不得超過額定功率的20%,溫升不得超過30℃;
(4)筒體無縱向串動或激烈往復擺動;
(5)各潤滑點的潤滑和密封是否良好,軸承的溫升一般不超過30℃。
(6)輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的70%;
(7)兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象;
(8)檢查各軸承的運轉(zhuǎn)是否有不正?,F(xiàn)象。
當空載試機合格后,可進行負荷試機,負荷試機的順序是:在運轉(zhuǎn)的筒體中選通熱氣流,逐步使之達到工作溫度,并同時加放少量物料,直至達到正常負荷。在正常負荷下運轉(zhuǎn)達8小時,重復上述各項檢查要求,確定準確無誤后,方可正式投產(chǎn)運行。