黑龍江瓶裝水灌裝設(shè)備：12t/h大型的瓶裝灌裝水設(shè)備

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   瓶子經(jīng)人工上蓋通過風道傳送至三合一。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，對瓶子內(nèi)外壁進行沖洗?？掌拷?jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾持下沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180度，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過拔瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在輪作用下實現(xiàn)下降與升降。灌裝采用常壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶口能工巧匠部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸轉(zhuǎn)作用下實現(xiàn)套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送機傳出三合一機。整機設(shè)備采用封窗封閉。

性能特點

沖瓶機

1）旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼日本304制成。

2）采用大型平面帶軸承。

3）采用本公司獨創(chuàng)的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼精密制造，衛(wèi)生、耐用。

4）沖瓶機瓶夾上裝有{gx}噴霧嘴，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，并可節(jié)省沖瓶用水。

5）瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用德國耐腐蝕免維護軸承。

6）沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳達室遞。

灌裝機

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4）灌裝頭結(jié)構(gòu)合理，衛(wèi)生無死角，清洗方便。

5）采用常壓灌裝方式，平衡罐采用無衛(wèi)生死角設(shè)計。灌裝頭結(jié)構(gòu)設(shè)計中充分考慮易起泡的特點。

1）采用意大利封口技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進設(shè)計而成。

2）大量采用德國耐腐蝕免維護軸承，減少對灌裝環(huán)境的污染。

3）旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼日本304制造。

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，且設(shè)備運行平穩(wěn)PET瓶在灌裝系統(tǒng)后，瓶中物料距瓶頂端的距離要求控制。

在8MM以內(nèi)。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后。

瓶蓋機

1）機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面處理表面覆蓋不銹鋼板。

4）主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu)，有效保證機器安全。

電機系統(tǒng): 電控柜采用不銹鋼日本304制作，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程

2）三合一瓶裝機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

3）傳動齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

1）旋蓋機采用磁性扭矩裝置，為懸浮式旋蓋形式，安裝機在集體總成上部，隨面體總成公轉(zhuǎn)。

2）扭矩調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩大小，封蓋無啃蓋、高蓋、外蓋和卷邊現(xiàn)象。

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