磨煤噴粉機(jī)之所以具有極高的燃盡率，一是因?yàn)橛行У匕l(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長(zhǎng)，即{zd0}限度的擴(kuò)大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是因?yàn)橥ㄟ^煤粉氣流的快速運(yùn)行與旋轉(zhuǎn)，使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
　　在打擊輪前輪盤的外緣，隨著設(shè)備運(yùn)行的時(shí)問增加，磨損的程度逐漸加重，當(dāng)累計(jì)運(yùn)行8000---10000小時(shí)時(shí)，徑向磨損10mm左右，由于這一動(dòng)靜通流間隙增大后，加之前盤外側(cè)設(shè)有防磨背筋，形成正壓，則造成大量的風(fēng)粉混合物在其形成內(nèi)循環(huán)，不僅降低磨煤機(jī)出力，大量的流動(dòng)的煤粉硬質(zhì)點(diǎn)，加速磨損運(yùn)動(dòng)中的前盤外圓部位，同時(shí)外圓軸向磨損為8mm---10mm，范圍在外圓100mm左右。
　　打擊輪主要易磨損件打擊板，為高韌性鋼材堆焊硬貨合金耐磨層做工作面。隨機(jī)組供貨在裝的打擊板使用壽命長(zhǎng)的達(dá)4000H左右，但隨機(jī)組供貨5年期備件的打擊板的使用壽命平均為2200H左右。通過對(duì)設(shè)備運(yùn)行磨損情況觀察分析確認(rèn)，打擊板磨損不均，靠后盤側(cè)150mm--300mm部位磨損嚴(yán)重，當(dāng)磨損接近連接粱時(shí)，整套打擊板報(bào)廢，這是使用壽命短其中的一個(gè)主要原因。造成局部磨損嚴(yán)重的主要原因，均煤盤不能把進(jìn)入鍋爐磨煤噴粉機(jī)內(nèi)的原煤均勻分散到打擊板的工作面上，出現(xiàn)局部煤流集中的部位，則磨損就快。其次影響打擊板使用壽命低的原因是堆焊硬質(zhì)合金層工藝問題，堆焊層在運(yùn)行中局部脫落或大面積脫落，以及堆焊層硬度低、不耐磨等。
　　磨煤噴粉機(jī)加熱溫度過高；加熱時(shí)間過長(zhǎng)；爐內(nèi)配風(fēng)過多；爐內(nèi)負(fù)壓吸入冷風(fēng)；爐內(nèi)加熱溫度過低；加熱中由于煤氣的焦油噴射或燃燒的氣體腐蝕的。當(dāng)加熱中，出現(xiàn)上述情況時(shí)，出鋼軋制時(shí)，氧化鐵皮就會(huì)粘在鋼坯或鋼板上，形成麻點(diǎn)。
　　防治措施為：制定每一鋼種的{zj0}加熱制度，并標(biāo)準(zhǔn)化操作，同時(shí)采用專用的抗氧化鐵皮涂料，使氧化鐵皮減少。
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