我國齒輪泵機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,非凡是gd產(chǎn)品差距較大,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求.目前,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平.質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差,是基礎(chǔ)件的致命弱點(diǎn).因此,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,非凡是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降.雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價值低,技術(shù)附加值不高.
　　一是機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點(diǎn)多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模.基礎(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨(dú)立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是大而全、小而全,專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下.如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家聞名公司的50.近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套.而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研也年產(chǎn)60萬件以上.工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬～20萬美元,我國只有4萬～5萬元人民幣.近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實(shí),基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程.
　　二是科研開發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
　　基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入.據(jù)國外經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此熟悉較晚,消化吸收步子較慢.市場競爭實(shí)際上是技術(shù)實(shí)力的較量.國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點(diǎn).各大聞名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4～5,重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10.目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合的不緊,非凡是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢.
　　三是原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
　　緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性.機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大.國外多采用{gx}高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn){gx}自動化生產(chǎn).但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次.

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