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SMT貼片加工的功率有多方面影響，比如說假如整體出產(chǎn)量必定，SMT貼片出產(chǎn)線條數(shù)多，也能進(jìn)步出產(chǎn)速度，不過運(yùn)轉(zhuǎn)成本也在添加，如今電子職業(yè)競賽劇烈程度不可思議，如安在現(xiàn)有的貼裝出產(chǎn)線的情況下，進(jìn)步貼片速率，贏得客戶的滿意度，才是根本，下面就簡略介紹一下SMT貼片速率的要素和改進(jìn)辦法： SMT出產(chǎn)線主要有絲印機(jī)、高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、回流焊機(jī)和AOI自動(dòng)檢測儀組成，兩臺(tái)貼片機(jī)假如完結(jié)一個(gè)貼裝進(jìn)程的時(shí)刻(以下簡稱貼裝時(shí)刻)不持平時(shí)，則就會(huì)影響貼片速率，具體做法： 1、負(fù)荷分配平衡。合理分配兩臺(tái)貼片元件的數(shù)量，完成負(fù)荷分配平衡，以完成兩臺(tái)SMT貼片機(jī)貼片時(shí)刻持平; 2、SMT貼片機(jī)本身。咱們都知道，SMT貼片機(jī)本身都有一個(gè){zd0}貼片速度值，但到達(dá)這一數(shù)值一般不容易完成，這和SMT貼片機(jī)的本身結(jié)構(gòu)有必定的聯(lián)系，比如說，X/Y結(jié)構(gòu)的貼 片機(jī)，采納的辦法是盡可能使貼裝頭同時(shí)拾取元件，另一方面在擺放貼裝程序時(shí)，將同類型元件排在一同，以減少貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù)，節(jié)省貼裝時(shí)刻。 SMT出產(chǎn)線有許多設(shè)備組成，任何一臺(tái)設(shè)備在加工時(shí)，假如速度慢，就會(huì)拖延貼片時(shí)刻，影響端的加工進(jìn)程，怎么進(jìn)步不單單有理論做輔導(dǎo)，還要現(xiàn)場操作人員的豐富經(jīng)驗(yàn)。
