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磚機是眾多磚機生產設備中的一種稱呼，在生產磚的過程中，有別于傳統燒窯制磚的工藝，是通過液壓成型的，不需要燒制工程。保定華銳方正機械設備制造有限公司結合國內外同類特點和市場需要，設計制造的新型制磚設備。具有結構緊湊、壓制力大、剛性強、全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產量高，經久耐用的特點。免燒磚機的喂料機變速、回轉盤轉動等部位采用{zxj}技術，傳動力大，運轉平穩(wěn)，到位準確，維修率低等優(yōu)點。（）
傳統的燒結磚需要大量取用粘土，更有甚者直接破壞耕地取土源，不僅破壞了我國國土資源的完整性，同時燒結磚生產中煤炭燃燒后給大氣環(huán)境造成了嚴重的污染。“國家建設部、國家經貿委、、國家建材局1999年295號文件規(guī)定我國一百六十個城市限時禁用粘土實心磚”，吹響了全國墻體改革“禁燒限紅，推廣新型墻材大力發(fā)展”的號角。2001年6月5日，國家經貿委以國經貿資源[2001]550號文件發(fā)出通知，將中西部10個省會城市列入限時禁止使用實心粘土磚城市名單。同時規(guī)定了“其他省會城市，最遲在2005年底前實現禁止使用實心粘土磚的目標?！边@給新型墻材、新型墻材設備的發(fā)展奠定了基礎帶來了機遇。
二十世紀七十年代，我國引進俄羅斯的八孔轉盤式灰砂磚機，利用河砂及少量粉煤灰加水泥或陳化后的白灰壓制灰砂磚；但其圓盤轉動，每次只能壓一塊磚，產量低，壓頭鋼性下壓，大摻量使用工業(yè)廢料粉煤灰時制品排氣不足出現分層現象，不能滿足國家墻改要求及符合當時國家產業(yè)政策。為了提高產量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。 由于其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產業(yè)結構政策的要求得以實現。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優(yōu)點，更以其機械運動的穩(wěn)定及牢靠性，每分鐘成型15~17次，保證了單臺設備的產量及制品質量。因當時國家標準只有比較老的灰砂磚標準和燒結磚標準，而這種設備做出來的磚只能以這兩個標準來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標準和燒結磚標準，根據這種磚成型后類似水泥構件的自然養(yǎng)護方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。
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