最近興榮小編看到有客戶反應(yīng)：“機器沒有問題，焊接的是電路板的插件，焊盤很小，漏焊比較多，漏焊時大部分是烙鐵頭預(yù)熱上錫結(jié)束，焊錫卻留在烙鐵頭沒有焊到焊盤，該怎樣避免呢?”變壓器焊錫機焊點的好壞會嚴(yán)重影響電位器的整體質(zhì)量，有必要留心不能發(fā)生虛焊。那么咱們應(yīng)該怎樣減少呈現(xiàn)虛焊漏焊的問題呢?下面東莞興榮機械小編告訴咱們以下的幾點：
 1、常常擦拭，進而堅持烙鐵頭部的清潔
   因為通電的自動焊錫機烙鐵頭頭長時間處于高溫狀況，其表面很簡單氧化或燒死，使烙鐵頭導(dǎo)熱功用變差而影響焊接質(zhì)量。因此，可用濕布或濕海綿擦烙鐵頭上的雜質(zhì)，溫度過高時，可暫時拔下插頭或蘸松香降溫，隨時使烙鐵頭上掛錫出色。
2、焊接的溫度要恰當(dāng)，不能過高、不能過低
   為了使溫度恰當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率適合的自動變壓器焊錫機，當(dāng)選用的自動焊錫機的功率一守時，應(yīng)留心控制加熱時間的長短。當(dāng)焊錫從烙鐵頭上自動散落到被焊物上時，說明加熱時間已滿足。此時敏捷移開烙鐵頭，被焊處留下一個圓滑的焊點。若移開自動焊錫機后，被焊處一點錫不留或留下很少，則說明加熱時間太短、溫度不可或被焊物太臟;若移開自動焊錫機前，焊錫就往下流，則標(biāo)明加熱時間太長，溫度過高。一般烙鐵頭的溫度控制在使焊劑熔化較快又不冒煙時焊接溫度。
3、焊接時間要控制好，不能過長
   焊接時間的恰當(dāng)運用也是焊接技藝的重要環(huán)節(jié)。如果是印制電路板的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊猜中的焊劑wq蒸騰，失掉助焊效果，使焊點表面氧化，構(gòu)成焊點表面粗糙、發(fā)黑、不亮光、帶毛刺或活動等缺點。一同，焊接時間過長、溫度過高，還簡單燙壞元器件或印制電路板的銅箔。若焊接時間過短，又達不到焊接溫度，焊錫不能充分熔化，影響焊劑的濕潤，易構(gòu)成虛焊。
4、上錫的量要適中
   能夠根據(jù)所需焊點的大小來抉擇自動焊錫機的蘸錫量，使焊錫滿足包裹住被焊韌，構(gòu)成一個大小適合且圓滑的焊點。焊點也不是錫多、錫大為好，相反，這種焊點虛焊的可能性更大，有可能是焊錫堆積在上面，而不是焊在上面。若一次上錫量不可，可再次補焊，但須待前次上的錫一同被熔化后再移開自動焊錫機;若一次上錫量太多，可用烙鐵頭帶走適量。
 5、當(dāng)一個焊接點結(jié)束焊接時，烙鐵頭撤離視點的選取也是尤為重要的
   當(dāng)烙鐵頭沿斜上方撤離時，烙鐵頭上帶走少量的錫珠，它可構(gòu)成圓滑的焊點;當(dāng)烙鐵頭垂直向上撤離時，可構(gòu)成拉尖毛刺的焊點;當(dāng)烙鐵頭以水平方向撤離時，烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
6、焊接點凝聚的過程中，牢記不要用手觸碰焊接點
   焊接點在未wq凝聚前，即使有很小的振動也會使焊點變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾住，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采納這些做法的目的，就是縮短焊點凝聚的時間。
7、上錫留心事項：
   若焊件和焊點表面帶有銹漬、污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前收拾潔凈，才能給焊件或焊點表面鍍上錫。
   綜上所講，避免虛焊的最直接、{zd2}子的方法，仍是要做好焊前收拾作業(yè)，收拾不要用焊錫膏，因為它含有酸性材料，有可能以后會腐蝕電子元件引腳，構(gòu)成虛焊。東莞市興榮機械有限公司多年以來專心于變壓器焊錫機的研發(fā)，制造及出售ytl服務(wù)。公司研發(fā)人員具有多年自動化設(shè)備的研發(fā)和制造經(jīng)歷，能更有用，更好處理各企業(yè)關(guān)于焊接、點膠方面的一系列問題。