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1.高壓廠家管體爆裂。造成管體爆裂的原因一般是軟管制造者在總成出廠前，未進(jìn)行測(cè)試；起碼沒(méi)根根試壓。而可能是抽測(cè)的。這一點(diǎn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里不是禁止的。但作為用戶的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。所以生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐根按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。另一方面，用戶在使用時(shí)因?yàn)檎J(rèn)為或機(jī)械故障所致液體壓力過(guò)高，超過(guò)管體設(shè)計(jì)所能承受的壓力。也會(huì)出現(xiàn)爆裂。比如卸車嚴(yán)重超載等。
2.管接頭泄漏。管接頭在液壓系統(tǒng)中使用較多，在漏油事故中所占的比例也很高，可達(dá)30%～40%以上。管接頭漏油原因大多是因?yàn)榧庸ふ呶窗磮D紙和標(biāo)準(zhǔn)加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情況一旦發(fā)生漏油很難zl，帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件出現(xiàn)問(wèn)題的其他原因比如在鍍鋅或運(yùn)輸過(guò)程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。
另一方面，由于成本原因；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成接頭制造商無(wú)利可圖。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管接頭羅母和接頭體要求用45號(hào)鋼材。扣壓套皮采用20號(hào)鋼。但限于求購(gòu)商殺價(jià)過(guò)低，而生產(chǎn)商又不愿丟棄客戶。于是，接頭所采用鋼材不標(biāo)準(zhǔn)；造成軟管在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)滲漏。
3.選用管體不當(dāng)。液壓系統(tǒng)因工作環(huán)境不同而應(yīng)選用不同的管體?，F(xiàn)在液壓軟管主要分橡膠管和液壓樹脂管。而樹脂管是一種新產(chǎn)品。經(jīng)各方面論證，軟管樹脂化以充分顯現(xiàn)出了該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。但樹脂管中有些管體彎曲半徑較大?；貜椥圆缓?。另外高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就要求設(shè)計(jì)者選用合適的管材。高壓膠管接頭@景縣液壓油管接頭生產(chǎn)廠家
4.扣壓原因。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)軟管扣壓機(jī)的廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品。與國(guó)外相比存在動(dòng)化程度不夠，精度不高，生產(chǎn)效率低，穩(wěn)定性差等缺陷。尤其國(guó)產(chǎn)扣壓機(jī)的人工控制，更易造成部位發(fā)生泄漏。但這一點(diǎn)在一定時(shí)期內(nèi)不易改變。這更需要生產(chǎn)廠家重視扣壓術(shù)人員的培訓(xùn)和要求。
5.測(cè)試原因。出現(xiàn)軟管泄漏不見得軟管沒(méi)經(jīng)測(cè)試。有時(shí)雖經(jīng)測(cè)試。但因測(cè)試設(shè)備與軟管工作環(huán)境存在差異，也會(huì)造成不明原因的故障。比如：測(cè)壓機(jī)上壓速度慢，并且脈沖力不夠。而工作的液壓系統(tǒng)相差懸殊。再就是測(cè)壓人員責(zé)任心不強(qiáng)，不安標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
6.安裝原因。在軟管組裝和設(shè)備組裝時(shí)的不妥，是造成泄漏的另一主要原因。無(wú)論組裝方法還是扭緊力拒都要求嚴(yán)格。
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