-分享閥門試壓的原則和注意事項(xiàng)如下。

⑴閥門強(qiáng)度試驗(yàn)

①一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過的閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

②閥門安裝之前應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20％，如不合格應(yīng)100％的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100％的檢查。

③節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。

⑵閥門進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)時應(yīng)注意

①試驗(yàn)時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

②焊接連接形式的閥門，用盲板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

③液壓試驗(yàn)時應(yīng)將閥門空氣盡量排除。

④試驗(yàn)時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

⑤試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。

⑥閥門進(jìn)行試驗(yàn)時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

⑦凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門后進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行手動關(guān)閉的密封試驗(yàn)。

⑶試驗(yàn)時間與檢漏

①強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)持續(xù)時間一般為2～3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時問可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問．可延長試驗(yàn)時間。強(qiáng)度試驗(yàn)時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等重要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

②具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封密合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時，不允許上密封處于密合位置。

③鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

⑷試驗(yàn)后處理

①強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。

②閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

③閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。

以上內(nèi)容-對“閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多，總共有幾種？”的講解，更多閥門資訊請關(guān)注的官方網(wǎng)站：