常州市海寶焊割有限公司是一家專業(yè)從事 FANUC機(jī)器人焊接、FANUC焊接機(jī)器人、ABB焊接機(jī)器人、OTC焊接機(jī)器人、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)的現(xiàn)化民營(yíng)企業(yè)。我公司擁有IWE國(guó)際焊接工程師4人，北美AWS焊接檢驗(yàn)工程資質(zhì)，為您提供一系列的機(jī)器人焊接技術(shù)的指導(dǎo)和研究

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 如何保障機(jī)器人焊接工件質(zhì)量

作為示教一再現(xiàn)式機(jī)器人，要求工件的裝配質(zhì)量和精度必須有較好的一致性。

應(yīng)用焊接機(jī)器人應(yīng)嚴(yán)格控制零件的制備質(zhì)量，提高焊件裝配精度。零件表面質(zhì)量、坡口尺寸和裝配精度將影響焊縫跟蹤效果?？梢詮囊韵聨追矫鎭?lái)提高零件制備質(zhì)量和焊件裝配精度。

(1)編制焊接機(jī)器人專用的焊接工藝，對(duì)零件尺寸、焊縫坡口、裝配尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的工藝規(guī)定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0．8mm，裝配尺寸誤差控制在±1．5mm以內(nèi)，焊縫出現(xiàn)氣孔和咬邊等焊接缺陷機(jī)率可大幅度降低。

(2)采用精度較高的裝配工裝以提高焊件的裝配精度。

(3)焊縫應(yīng)清洗干凈，無(wú)油污、鐵銹、焊渣、割渣等雜物，允許有可焊性底漆。否則，將影響引弧成功率。定位焊由焊條T8356126234(不是聯(lián)系方式)焊改為氣體保護(hù)焊，同時(shí)對(duì)點(diǎn)焊部位進(jìn)行打磨，避免因定位焊殘留的渣殼或氣孔，從而避免電弧的不穩(wěn)甚至濺的產(chǎn)生。

【原創(chuàng)內(nèi)容】
首先需要對(duì)割槍火焰純熟掌控，火焰的調(diào)節(jié)樞紐在氣源上，現(xiàn)場(chǎng)氧氣多數(shù)為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達(dá)到使用要求，但燃?xì)舛酁槠垦b供氣，30公斤的一瓶氣，在5機(jī)5流 T8476276341嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運(yùn)行正常，進(jìn)而去改進(jìn)，去進(jìn)步效果。以上是在自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)應(yīng)用中的一些經(jīng)驗(yàn)。不外，要用好自動(dòng)數(shù)控火焰切割機(jī)，步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很不亂。因步。氧氣可以進(jìn)步切割低碳鋼材料的速度。但單獨(dú)使用空氣切割時(shí)，會(huì)有掛渣以及切口氧化、增氮等題目，而且電極和噴嘴的壽命較低也會(huì)影響工作效率和切割本錢。因?yàn)闅錃饽茱@著進(jìn)要題目是保證切割鑄坯正常，假如自動(dòng)切割不能夠順利完成，則必需通過人工利用手工割槍重新二次切割，這樣造成了鋪張，同時(shí)手工切割不能夠保證切割質(zhì)量的完好；二是通過解決渣等種種現(xiàn)象。氮?dú)饪梢詥为?dú)使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機(jī)，如自動(dòng)化切割時(shí)常常使用氮?dú)饣蚩諝庾鳛楣ぷ鳉怏w，這兩種氣體已經(jīng)成為高速切割碳素鋼的尺度氣體。步電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當(dāng)與氬氣混合使用時(shí)，其等離子射流的切割能力大大進(jìn)步。氬氣在高溫時(shí)幾乎不與任何金屬發(fā)生應(yīng)，氬氣數(shù)控等離子切割機(jī)很不亂。因因而數(shù)控切割機(jī)的市場(chǎng)潛力仍是很大、市場(chǎng)遠(yuǎn)景比較樂觀。有時(shí)氮?dú)膺€被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。空氣中含有體積分?jǐn)?shù)約78%的氮?dú)?，所以利用空氣切割所形成的掛渣?/P>