1,吸嘴變形,堵塞,破損、真空氣壓缺少,漏氣,構成吸料不起 ,取料不正,辨認通不過而拋料。解決方法:要求技術員有必要每天點檢設備,檢驗 NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃守時保養(yǎng)設備。
2,彈簧張力不可、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)、上下不順構成取料不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
3,HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短構成取料不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
4,取料不在料的中心方位,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準)而構成偏位,取料不正,有偏移,辨認時跟對應的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被辨認體系作為無效料扔掉;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件,校對機器原點。
5,真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順利,吸著時瞬間真空不可設備的工作速度構成取料不良;解決方法:要求技術員有必要每天清洗吸嘴,按計劃守時保養(yǎng)設備。
6,機器定位不水平,顫動大、機器與FEEDER共振構成取料不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查設備水平固定支撐螺母。
7,絲桿、軸承磨損松動構成工作時顫動、行程改動而取料不良;解決方法:嚴禁用風槍吹機器內(nèi)部,防止塵土、雜物、元件粘 附在絲桿上。按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
8,馬達軸承磨損、讀碼器和放大器老化構成機器原點改動、工作數(shù)據(jù)不jq而取料不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件,校對機器原點。
9,視覺、雷射鏡頭、吸嘴反光紙不清潔,有雜物煩擾相機辨認構成處理不良;解決方法:要求技術員有必要每天點檢設備,檢驗NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃守時保養(yǎng)設備。
10,辨認光源挑選不當、燈管老化發(fā)光強度、灰度不可構成處理不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢驗相機的輝度和燈管的亮度,檢查和替換易損配件。
11,反光棱鏡老化積炭、磨損刮花構成處理不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
12,氣壓缺少,真空有泄露構成氣壓缺少而取料不起或取起之后在去貼片的途中掉落;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
13,供料器變形彼此揉捏構成送料方位改動而取料不良;解決方法:按規(guī)則要求操作。
14,供料器壓蓋變形、彈簧張力不可構成料帶沒有卡在供料器的棘齒輪上、不卷帶拋料,檢查和替換易損配件。
15,相機松動、老化構成辨認不良拋料;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
16,供料器棘齒輪、驅動爪、定位爪磨損、電氣不良、送料馬達不良 構成供料器進料不暢取料不到或不良而拋料;檢查和替換易損配
17,機器供料途徑磨損構成FEEDER設備后松動而取料不良;解決方法:按計劃守時保養(yǎng)設備,檢查和替換易損配件。
18,其它某些特別的需求減速貼裝的零件沒有減速而進行貼裝,也會構成吸著率的地下。對策:feeder供料減速,X/Y/H軸減速或調(diào)整各個動作合作時序控制。
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