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談到工業(yè)發(fā)展過(guò)程中{zj1}有里程意義的變革，非流水線作業(yè)莫屬。{dy}次工業(yè)革命中，英國(guó)生產(chǎn)關(guān)系發(fā)生重大改變，生產(chǎn)力迅速提高，工廠制度最終確立。這一過(guò)程中，影響當(dāng)時(shí)乃至現(xiàn)在最偉大的變革，便是流水線作業(yè)。
汽車領(lǐng)域{dy}條流水線作業(yè)，誕生于1913年的美國(guó)福特汽車公司。這一創(chuàng)舉締造了汽車量產(chǎn)記錄，福特先生因此被譽(yù)為“為世界裝上輪子”的人。長(zhǎng)期以來(lái)，流水線作業(yè)一直是工業(yè)生產(chǎn)中高效的生產(chǎn)力頭銜。但工業(yè)發(fā)展的車輪，并沒(méi)有停止于此。
如今，發(fā)達(dá)國(guó)家的制造商正在計(jì)劃以前所未有的規(guī)模，用機(jī)器人和自動(dòng)化改變傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式，其中就包括使用工業(yè)智能的流水線作業(yè)。
以汽車制造工業(yè)為例，工作人員只需要在數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行編程，流水線上的設(shè)備就能自動(dòng)完成相應(yīng)的工作，大大提高工作效率。第四次工業(yè)革命中“工業(yè)4.0”提出的“智慧工廠”，正是由這樣的智能生產(chǎn)線組成的：精度高、定位準(zhǔn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)節(jié)約能源，可以實(shí)現(xiàn)智能制造、綠色生產(chǎn)、環(huán)保生產(chǎn)。
生產(chǎn)的高效率與低成本，同樣是先進(jìn)中國(guó)制造企業(yè)追求的目標(biāo)。越來(lái)越多的汽車企業(yè)上演“機(jī)器人總動(dòng)員”，人工作業(yè)逐漸被工業(yè)機(jī)器人取而代之。以自主研發(fā)的工業(yè)為例，一臺(tái)機(jī)器可取代5-10名工人，一條流水線作業(yè)是人工效率的三倍以上，按行業(yè)工資水平計(jì)算，每年每臺(tái)機(jī)器人可節(jié)省達(dá)35萬(wàn)元。傳統(tǒng)的人工流水線要 50 人左右，而智能流水線只需 10 人左右 。智能流水線還能避免人為操作的失誤，使產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高。
譽(yù)洋還可以根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制，為企業(yè)量身打造智能生產(chǎn)線，包括jjr力成本、產(chǎn)品質(zhì)量提升方面的需求，幫助更多制造企業(yè)打造不依賴于國(guó)外的“中國(guó)制造”智能工廠。
