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物料粘壁的應對方法
1、進料過快。如果我們在對污泥烘干機進料時，速度過快，就會導致干燥機滾筒內(nèi)部物料過多，這樣在熱量、轉(zhuǎn)速等其他條件相同的情況下，污泥烘干機的干燥能力就會相應下降。也就會造成上一批進料還為來得及全部干燥，又有新的污泥進入，這樣勢必會造成污泥在滾筒內(nèi)過多聚集，從而造成粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。因此，在干燥污泥的過程中，操作人員一定要注意進料的勻速均勻性。
2、風量變化。在污泥烘干機作業(yè)中，風量的變化大多數(shù)是因系統(tǒng)阻力改變引起的。比如，在布袋除塵器系統(tǒng)中，隨著運行時間的延長，附著在濾袋上的粉體層就會因增厚而加大布袋阻力，從而導致風量逐漸變小，嚴重的情況下還會進一步破壞干燥室的平衡。即風量的減小導致干燥室內(nèi)溫度降低，進而增加粘壁的機會。
3、霧化效果不佳。當污泥干燥進行時，如果干燥機的霧化效果不佳，就容易使干燥機在生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生較大的霧滴，而大霧滴可以走向較遠的徑向距離，不但降低污泥干燥的效率，極容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，還會降低干燥后污泥的質(zhì)量，影響生產(chǎn)。
當然，導致污泥烘干機粘壁的現(xiàn)象還會有其他因素的影響，這就提醒我們的工作人員，在操作污泥干燥機的時候，要注意各個環(huán)節(jié)的規(guī)范操作，一旦出現(xiàn)問題，要及時查明原因立即解決，以免影響生產(chǎn)。
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