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卷邊機的生產(chǎn)在機器制造業(yè)中占有重要的地位，因為只有在這種狀況下才能得到較好的成型，所以占有相當(dāng)大數(shù)量的比重。此外，在所有的金屬成型加工方法中，卷邊機是生產(chǎn)率{zg}的方法，并能保證金屬{zd1}的消耗量。
現(xiàn)代的精密加工方法中，能wq取消或者大大減少切削機床對工件加工的必要性，這樣也就減少了對卷邊機的需要量。
作為一種{zxj}的卷邊成型方法的生中，其進一步地發(fā)展是與今后對于工藝和工序以及機械化與自動化相關(guān)聯(lián)的。同時在機械化和自動化的基礎(chǔ)上還能提高卷邊的jq度和光潔度，而不需進一步地加工，有關(guān)這些對機器的結(jié)構(gòu)具有非常重要的意義。由于具有許多明顯的優(yōu)點，所以給人們提出另一個任務(wù)是：要創(chuàng)立的卷邊機不僅是生產(chǎn)率高而且能加工任何形狀和重量的工件。設(shè)計和在生產(chǎn)中采用借電流加熱金屬的機器，大大提高了生產(chǎn)效率，使卷邊車間免除了貴重的加熱爐，節(jié)省了燃料，減少了金屬的氧化損耗，并能使工廠成為光亮、清潔、文明的車間。
在實際工作中，根據(jù)毛坯件的外形不同，在工序中可以單獨完成一個，便足以將給定的毛坯件完成卷邊任務(wù)，也可以按工藝規(guī)程依次完成幾個工序。很明顯，只有在確定分組方法和按某一特征的條件下，才能夠順利地對于完成各種不同工藝操作用的卷邊機進行研究。為了將設(shè)備進行初步狀況的分析，可按最能反應(yīng)這些機器特性的工作部分作用于被加工金屬特點和驅(qū)動機構(gòu)的同類性方面加以分析。