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熱塑性塑料注塑模具的成型方法是將塑料材料熔化，然后將其注入腔。一旦熔融塑料進入模具，它被塑造成一定形狀的冷腔。由此產生的形狀往往是最終產品，并沒有其他處理之前需要安裝或使用作為最終產品。許多細節(jié)，如凸起，肋骨，螺紋，可以在注塑成型工藝。模具加工
該注塑模具包括兩個基本部件：注射裝置和用于將塑料熔化并澆注到模具中的模夾裝置。作用是：1和模具裝置的模具在注射壓力承受的情況下關閉；2將注塑產品在注塑模具設備熔化前，再控制壓力和速度將熔化到模具。目前，有兩種注射裝置：螺桿預塑化裝置或雙級裝置和往復螺桿。螺桿式預塑化裝置使用預塑化螺桿（{dy}級），熔融塑料注入注射桿（第二級）。廣東薄壁模具
螺桿預塑化裝置的優(yōu)點是熔體質量恒定，高速高壓，精密注塑控制。這些優(yōu)點是需要透明，薄壁產品和高生產率。缺點包括不均勻停留時間（導致材料退化），設備成本高和維護費用。珠三角快速模具
最常用的往復式螺桿注射裝置不要求柱塞熔融注塑。東莞塑膠模具