設(shè)備維修是全世界設(shè)備管理界長(zhǎng)時(shí)間的研究課題。設(shè)備維修經(jīng)歷過(guò)這樣幾種階段：事后維修、計(jì)劃維修，目前正逐步走向預(yù)知維修。
事后維修是當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障以后，再進(jìn)行針對(duì)問(wèn)題的維修方式。其缺點(diǎn)是維修時(shí)間和內(nèi)容無(wú)法提前預(yù)知，容易耽誤設(shè)備的使用，造成較大的間接損失。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省監(jiān)護(hù)費(fèi)用和人員。
計(jì)劃維修也可以稱為預(yù)防維修。是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在設(shè)備使用到一定周期，并未出現(xiàn)故障時(shí)，主動(dòng)進(jìn)行維修的方式。其缺點(diǎn)是部分未損壞的零件被提前更換，造成一定的浪費(fèi)。其優(yōu)點(diǎn)是避免設(shè)備突然故障、減少間接損失，保證設(shè)備正常使用。
預(yù)知維修是利用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)記錄，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和科學(xué)分析，視設(shè)備的具體狀態(tài)，確定最合適的修理時(shí)機(jī)和更合理的修理方案。
與傳統(tǒng)的計(jì)劃維修相比較，預(yù)知維修可提前確定故障類型和故障部位，避免了維修的盲目性，克服了計(jì)劃維修帶來(lái)的不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
與傳統(tǒng)的事后維修相比較，預(yù)知維修可提前xc可能的故障，減少因設(shè)備突發(fā)故障而造成的間接經(jīng)濟(jì)損失。
所以，預(yù)知維修是設(shè)備維修的發(fā)展趨勢(shì)，也是科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的維修方式。建議各清洗企業(yè)盡早采用預(yù)知維修方式，為自己贏得更大效益。
開展預(yù)知維修的前提是對(duì)泵組運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)記錄。尤其是檢測(cè)儀器記錄和PLC、SOC程控監(jiān)測(cè)記錄。這些量化的數(shù)字記錄，可以準(zhǔn)確地反應(yīng)泵組重要元件是處于初始磨合期、平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)期，還是終段劣化期，可以為決策提供準(zhǔn)確參考。
對(duì)于泵組狀態(tài)監(jiān)測(cè)，不要認(rèn)為十分神秘，不要認(rèn)為投資巨大。對(duì)于泵組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，主要有溫度、振動(dòng)、間隙、油壓等項(xiàng)目。需要的儀器不多，投資也不大。購(gòu)置一臺(tái)儀器可以監(jiān)測(cè)很多臺(tái)泵組。儀器的操作也比較簡(jiǎn)單。維修人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)wq可以勝任。同時(shí)，現(xiàn)有泵組經(jīng)過(guò)改造升級(jí)，wq可以實(shí)現(xiàn)PLC、SOC 程序控制， 大大提升泵組能力和水平。
PLC、SOC監(jiān)控儀表可以提供jq的、大量的泵組運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)預(yù)知維護(hù)十分重要。
原文：《高壓清洗泵組的維護(hù)與管理》焦 陽(yáng),焦海旭
