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模溫機作用和參數(shù)應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。高光模溫機研發(fā)成功填補國內(nèi)此類技術(shù)空白在高光注塑中，最關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期，提高了成本。
作用和參數(shù),高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可xc產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加wm。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
湖北模溫機作用和參數(shù)高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。