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山西直縫焊管機(jī)組|我們知道，直縫管是由直縫焊管機(jī)組制成，但是具體的生產(chǎn)流程到底是怎樣的呢？
山西直縫焊管機(jī)組|下面與大家分享直縫焊管機(jī)生產(chǎn)直縫管的生產(chǎn)流程：
1、板探：用來(lái)制造大口徑直縫焊管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；
2、銑邊：通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3、預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4、成型：在JCO成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，{zh1}形成開(kāi)口的"O"形
5、預(yù)焊：使成型后的直縫焊管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接；
6、內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊，注意最多可為四絲，并在直縫焊管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接；
7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊管外側(cè)進(jìn)行焊接；
8、超聲波檢驗(yàn)一：對(duì)直縫焊管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行{bfb}的檢查；
9、X射線檢查一：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行{bfb}的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；
10、擴(kuò)徑：對(duì)埋弧焊直縫焊管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善焊管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)；
11、水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證焊管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能；
12、倒棱：將檢驗(yàn)合格后的焊管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸；
13、超聲波檢驗(yàn)二：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；
14、X射線檢查二：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；
15、管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；
16、防腐和涂層：合格后的大口徑直縫焊管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
（_——直縫管生產(chǎn)流程）
本文出處：佛山遠(yuǎn)興鴻
