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由于_系統龐大、工作頻率高，作業(yè)環(huán)境復雜，在長期的運行過程中難免存在一些隱性故障，一旦這些隱性故障在起重機械運行期間出現了問題，后果嚴重，這就需要檢驗人員具備對危險源進行判斷識別的基本素質，用科學的方法去發(fā)現和xc潛在隱患。
引發(fā)起重機械運行問題的危險源主要有以下幾點：
一、設計、制造、安裝環(huán)節(jié)埋下的隱患。起重機械的作業(yè)對象一般自重較大，因此在起重機械的設計、生產制造及安裝過程中，由于系統龐大，加工工序和技術也比較復雜，這就可能造成起重機械自身質量和部件安全性存在很大出入，一旦設計脫離機械的使用實際，制動器制動力矩不足、輪壓計算誤差過大、電動機容量不夠等，就會降低機械作業(yè)的難度和安全性，加大檢驗和維修時的難度，甚至埋下安全隱患。還有一些生產廠商不顧國家法律和行業(yè)標準，在生產過程中偷工減料、以次充好，如筆者在檢驗中就發(fā)現，大多數起重機械都存在板厚不夠（包括腹板、側板和V型板）的情況，還有一些用普通螺栓代替高強度螺栓等，造成起重機械的固有危險。此外，在安裝起重機械時，一些安裝人員違反技術要求作業(yè)，擅自更改技術圖紙，導致安裝程序錯亂或者安裝不到位，如安裝高強螺栓時使用了彈簧墊，這是非常錯誤的做法。
二、作業(yè)環(huán)境引發(fā)的危險。起重機械的作業(yè)環(huán)境通常復雜惡劣，大部分場地都存在強烈的噪、毒、塵以及輻射等危害，長時期運行在這樣惡劣的環(huán)境下，也會加劇起重機械的勞損程度，造成一定的安全隱患。如，某加工廠所使用的電動單梁起重機，因作業(yè)環(huán)境中pH值較高，在定期檢驗中發(fā)現電機底部、按鈕盤、按鈕盤支持鋼絲繩等銹蝕嚴重，破壞了鋼繩電機護蓋等材料結構，降低了強度，導致鋼繩大量斷絲，同時長時期的堿性蒸汽環(huán)境也對電子元器件和電氣線路造成很大影響。
三、人為因素。起重機械屬于高空作業(yè)，操作人員沒有掌握技術要領、工作態(tài)度不端正等，都會引發(fā)安全風險和事故，在實際工作中，人為因素也是起重機械危險源中影響層面最廣的因素。如某單位的電動單梁起重機因操作人員操作不規(guī)范，導致起重機械吊運過程中搖擺幅度較大，導繩器損壞缺失，起重機械起升上限位失效后，未能及時巡查發(fā)現問題并整改，同時上升高度較低，操作人員操作不當，導致吊鉤滑輪組上升沖頂，沖擊電動葫蘆底部，卷筒變形，嚴重者甚至造成安全事故。
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