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制冷銅管T型紫銅三通的一般要求 ：密封冷媒系統(tǒng)要求紫銅管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等； 不允許使用帶有裂紋、不圓變形、扭曲、可見砂眼、噴墨（銅管廠檢測(cè)有缺陷的標(biāo)記）、發(fā)黑（氧化）等缺陷的銅管。
空調(diào)T型三通銅管加工要求總則 :
(1)管路的加工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
(2)斷口處直徑改變應(yīng)在銅管標(biāo)準(zhǔn)直徑的2%以內(nèi)，且斷口不允許有飛邊，毛刺；
(3)管件要脫油、去污、無銅屑，內(nèi)外表面光潔，不許有油污、傷痕、氧化皮；
(4)焊接過程必須充氮保護(hù)，焊后用0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹凈內(nèi)部。
紫銅T型三通銅管下料、去毛刺 ：使用割管刀，有效直尺，銅管修邊器 等工具，銅管管件需定位固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形 。切割過程中，銅管均勻進(jìn)給，以保證管口圓滑。下料后必須用銅管修邊器對(duì)端口去毛刺，去毛刺后，必須用0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹掉管內(nèi)外的銅屑、雜物。
制冷T型紫銅三通喇叭口制作：將已制作合格的紫銅管件先套入一對(duì)應(yīng)的銅鈉子，再放入銅管喇叭口擴(kuò)口專用工具相對(duì)應(yīng)的孔中，放入時(shí)銅管擴(kuò)口端高出擴(kuò)口器夾具面0.5~1mm，夾緊擴(kuò)口器夾具，在擴(kuò)口器{dj1}上涂少許空調(diào)冷凍油，然后將手柄順時(shí)針旋緊，再旋緊四分之三圈，退四分之一圈，如此反復(fù)進(jìn)行，直到所擴(kuò)口成90±2° 擴(kuò)成喇叭口后，喇叭口的接觸面應(yīng)光滑平整，且厚度均勻一致；不應(yīng)有裂紋、損傷、麻點(diǎn)皺折等不足；喇叭口不應(yīng)有偏斜不正等現(xiàn)象。
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