就算保護措施做得再好,經(jīng)常長時間的視乎氧化鋁陶瓷也會出現(xiàn)不同程度磨損,這種磨損量與很多因素有關(guān),就我了解就有四種。下面跟大家分享一下在這方面的經(jīng)驗。
氧化鋁陶瓷磨損量的多少首先與工作環(huán)境以及工作時間有密切的關(guān)系,用的時間越長磨損量自然會更多一些;其次,工件所受的外力作用也是造成氧化鋁陶瓷磨損的原因之一,也就是說像沖擊壓力、工作壓強這樣的外力越大的話,磨損會越嚴重。
當然與氧化鋁陶瓷本身的性能也是分不開的,作為一種材料而言勢必會有一定的承受能力,這種承受能力大部分取決于材料的比重以及其他相關(guān)系數(shù)。對于氧化鋁陶瓷來說,承受能力越強,越不容易磨損。
供應各類型氧化鋁陶瓷環(huán)、氧化鋁陶瓷管 可深度加工
眾所周知,氧化鋁陶瓷
制品之通過燒結(jié)工藝制作成型的,縱觀其整個燒結(jié)過程可以分為三個階段,每一個階段所呈現(xiàn)出的特征都是不同的,對此可以逐一分析一下。
氧化鋁陶瓷制品燒結(jié)前屬于{dy}階段,在這一過程中溫度的控制是非常重要的,隨著溫度的上升,坯體會逐漸收縮,但是致密度和強度的變化都不大。也就是說氧化鋁陶瓷在微觀組織上晶粒尺寸沒有變化,所以這一階段坯體非常容易開裂。
第二階段是燒結(jié)的初期,這個時候溫度已經(jīng)有小幅變化了,而且體積收縮,致密度等會發(fā)生很大的變化。盡管微觀組織上晶粒尺寸仍然沒有明顯的變化,但是顆粒間不再是點接粗,孔隙也大大減小,坯體發(fā)生因燒結(jié)而出現(xiàn)的體積收縮。
在燒結(jié)的后期,溫度上升,所有的變化都比上一步更進一步了,只是致密度和強度的變化到達{zd0}后都幾乎不再有變。而且微觀組織上晶粒尺寸明顯變化,孔隙變的更小且相互不聯(lián)通,形成孤立氣孔,部分氣孔殘留在晶粒內(nèi)。在這個階段中,出現(xiàn)的晶粒長大會造成不良的后果,所以這時候需要加入添加劑抑制晶粒長大。