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準確的電機維護方法,因為絕緣技術(shù)的不斷發(fā)展，在電動機的設(shè)上既要求添加出力，又要求減小體積，使新式電動機的熱容量越來越小，過負荷才能越來越弱;再因為出產(chǎn)自動化程度的進步，要求電動機常常運轉(zhuǎn)在頻繁的起動、制動、正回轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方法，對電機維護裝置提出了更高的要求。另外，電機的使用面更廣常作業(yè)于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電機修造上的不標準，設(shè)備管理上的遺漏。所有這些，形成了如今的電機比過去更簡略損壞。
傳統(tǒng)的電機維護裝置以熔斷器、熱繼電器為主。 熔斷器是使用最早、最簡略的維護裝置。本來，熔斷器主要是用于短路毛病時，維護供電線路，減小毛病規(guī)模的擴展。以為熔斷器能夠維護電機短路或過載，不按電機的起動電流挑選熔絲，而是按額定電流來挑選，是不科學的。豈不知，這么更簡略形成電動機因斷相運轉(zhuǎn)而損壞電機。熱繼電器是使用最廣的電機過載維護裝置。但熱繼電器功用單一，靈敏度低、差錯大、穩(wěn)定性差，已為廣闊電氣作業(yè)者所知道，所有這些缺點形成電機維護不可靠。事實也恰是這么;盡管許多設(shè)備安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常出產(chǎn)的景象仍普遍存在。
選用電機維護裝置的意圖，既能使電動機充分發(fā)揮過載才能，又能免于損壞，并且還能進步電力拖動體系的可靠性和出產(chǎn)的連續(xù)性。一起挑選維護裝置時，必須思考幾個互相矛盾的因素，即可靠性、經(jīng)濟性、構(gòu)造簡略、操作、維護便利等。在能滿意維護要求的情況下首要思考最簡略維護裝置，只有當簡略的維護裝置不能滿意要求時，或?qū)S護特性提出更高要求時，才思考使用雜亂的維護裝置。