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鋁因其密度小、比強度大、耐蝕性好，及良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性、塑性加工性能而受到人們的喜愛，也被人用來作為制作散熱器的原材料。當(dāng)介質(zhì)pH在4～8之間時，由于其表面生成厚度約5～200nm的氧化膜，從而處于耐蝕性很好的鈍態(tài)。當(dāng)pH＜4時，表面鈍化膜不穩(wěn)定，經(jīng)常發(fā)生酸腐蝕，并表現(xiàn)為點蝕。當(dāng)腐蝕面積大、深度小時則稱之為斑蝕或坑蝕，如生產(chǎn)過程中常見的水痕、乳液痕等，在加工、貯存和使用過程中會發(fā)展成斑痕。鋁在自來水、大氣，弱酸溶液和鹽溶液中一般產(chǎn)生點蝕。在含F(xiàn)-、Cl-的中性鹽溶液中易產(chǎn)生點蝕．介質(zhì)中的Fe2+、Na+、Cu2+會加速鋁的腐蝕。當(dāng)pH＞8．5時，鈍化膜發(fā)生溶解，呈現(xiàn)均勻的堿腐蝕。在堿液中，主要是OH-與鈍化膜Al2O3反應(yīng)生成偏鋁酸鈉和放出H2，隨著堿濃度增加腐蝕速率增加。對于各類鋁合金，因其合金元素的不同而在耐蝕性上有所差異。
所謂防銹鋁LF21，即在鋁中加入1～1．6％的Mn，生成的MnAI6的電位與鋁的電位相近。因而在大氣中，其耐蝕性與工業(yè)純鋁相近，較其它鋁合金有更優(yōu)良的耐蝕性，一般為均勻腐蝕，但也常伴有點蝕。
超硬鋁系列，雖因加入銅元素提高了合金強度，但CuAI2在晶間析出，增加了晶間腐蝕敏感性，使應(yīng)力腐蝕敏感性加大，同時有晶間剝蝕的趨向，易產(chǎn)生“白斑黑點”的點蝕。
在常壓鍋爐中，如果鍋爐水直接進入散熱器，因鍋爐水pH值為10～12，使鋁材發(fā)生堿均勻腐蝕并伴有坑蝕，同時又在高溫狀態(tài)下，所以腐蝕速度很大。
如果供暖是由二次循環(huán)水進入電子散熱器，其pH值可在很大范圍內(nèi)變化。如二次循環(huán)水是經(jīng)過處理的軟化水，其pH值一般在7左右，同時水中其他陰陽離子濃度也很低。此時，鋁材表現(xiàn)出良好的耐蝕性。如二次循環(huán)水未經(jīng)任何處理，則根據(jù)不同的水質(zhì)條件，鋁材表現(xiàn)出不同的耐蝕性能。