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一 真空泵運行的原理
真空泵的抽真空是通過泵腔中高速轉動的偏心轉子8產生的離心力使葉片7和光滑的缸體接觸，同時泵的腔體和空氣的吸入口連接，由于轉子8和葉片7的高速運轉，把氣體從管道、經入口法蘭2、濾網261、閥251吸入泵體，同時整個泵腔內由于負壓的作用真空泵油經冷卻管道進入真空泵的轉子腔室內，起潤滑和密封的作用。泵腔內的油和氣體由排出閥6進入油分離器1，油在重力的作用下經過除霧器12和排氣過濾器，被收集在分離器的低部，同時經過油過濾器通過管路又進入泵的轉子腔室內進行循環(huán)，一些游離的油和氣體通過排氣蓋板10進入大氣。 二 真空泵維護：
a
通過真空泵的油位窗3，每天必須檢查泵的油位，如果油位在{zg}標志
之下，應補充真空油，達到油窗所標志的{zg}油位。 b
油的更換，最初的真空泵油必須在真空泵首次運行100小時更換，在以
后的使用中必須在每運行500—2000小時更換，但最多在半年內必須更換，假如在運行中油的污染較嚴重時也應更換。 c 排氣過濾器的檢查和更換
檢查排氣過濾器：打開真空泵加油孔，插入壓力表并保持密封，開啟真
空泵，如壓力表指示壓力大于0.6巴，說明排氣過濾器已經堵塞必須及時更換排氣濾器。堵塞或特別臟的排氣過濾器會使泵真空度變差；增加泵的吸入排出能量；造成泵和電機的過熱或過載。
如泵在運行期間排氣中油煙過多時，應立即更換排氣過濾器，更換排氣
過濾器時必須同時更換排氣濾器的O型密封圈。 d
氣體平衡閥的清洗（見真空泵470*3-475*3）在明顯可見平衡閥特別臟的
情況下，拆下平衡閥，用壓縮空氣吹掉閥上的銹點和灰塵。 e
清洗插接法蘭和濾網：擰下法蘭的四各螺栓，取下法蘭，取下濾網用壓
縮空氣吹經它。
f 清洗風扇罩：定期用壓縮空氣吹凈風扇、風扇罩和散熱片上的灰塵。特別臟的風扇罩將降低真空泵的散熱性能，使泵體的溫度過高，影響泵的使用
和壽命。