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一 真空泵運(yùn)行的原理
真空泵的抽真空是通過泵腔中高速轉(zhuǎn)動的偏心轉(zhuǎn)子8產(chǎn)生的離心力使葉片7和光滑的缸體接觸，同時泵的腔體和空氣的吸入口連接，由于轉(zhuǎn)子8和葉片7的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，把氣體從管道、經(jīng)入口法蘭2、濾網(wǎng)261、閥251吸入泵體，同時整個泵腔內(nèi)由于負(fù)壓的作用真空泵油經(jīng)冷卻管道進(jìn)入真空泵的轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)，起潤滑和密封的作用。泵腔內(nèi)的油和氣體由排出閥6進(jìn)入油分離器1，油在重力的作用下經(jīng)過除霧器12和排氣過濾器，被收集在分離器的低部，同時經(jīng)過油過濾器通過管路又進(jìn)入泵的轉(zhuǎn)子腔室內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，一些游離的油和氣體通過排氣蓋板10進(jìn)入大氣。 二 真空泵維護(hù)：
a
通過真空泵的油位窗3，每天必須檢查泵的油位，如果油位在{zg}標(biāo)志
之下，應(yīng)補(bǔ)充真空油，達(dá)到油窗所標(biāo)志的{zg}油位。 b
油的更換，最初的真空泵油必須在真空泵首次運(yùn)行100小時更換，在以
后的使用中必須在每運(yùn)行500—2000小時更換，但最多在半年內(nèi)必須更換，假如在運(yùn)行中油的污染較嚴(yán)重時也應(yīng)更換。 c 排氣過濾器的檢查和更換
檢查排氣過濾器：打開真空泵加油孔，插入壓力表并保持密封，開啟真
空泵，如壓力表指示壓力大于0.6巴，說明排氣過濾器已經(jīng)堵塞必須及時更換排氣濾器。堵塞或特別臟的排氣過濾器會使泵真空度變差；增加泵的吸入排出能量；造成泵和電機(jī)的過熱或過載。
如泵在運(yùn)行期間排氣中油煙過多時，應(yīng)立即更換排氣過濾器，更換排氣
過濾器時必須同時更換排氣濾器的O型密封圈。 d
氣體平衡閥的清洗（見真空泵470*3-475*3）在明顯可見平衡閥特別臟的
情況下，拆下平衡閥，用壓縮空氣吹掉閥上的銹點(diǎn)和灰塵。 e
清洗插接法蘭和濾網(wǎng)：擰下法蘭的四各螺栓，取下法蘭，取下濾網(wǎng)用壓
縮空氣吹經(jīng)它。
f 清洗風(fēng)扇罩：定期用壓縮空氣吹凈風(fēng)扇、風(fēng)扇罩和散熱片上的灰塵。特別臟的風(fēng)扇罩將降低真空泵的散熱性能，使泵體的溫度過高，影響泵的使用
和壽命。
