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東莞電泳加工涂裝過程中，各個生產廠家在對ED槽中溶劑的控制方面都存在較大的誤區(qū)，因而會困擾著生產管理和電泳技術人員，嚴重影響東莞電泳加工涂裝產品品質及生產效益，因此對http://.槽中溶劑的掌握至關重要。
就東莞電泳加工涂裝生產中產生的問題經長期跟蹤調查如下：
目前，很多東莞電泳加工涂料制造廠家及供應商在給客戶定期檢測ED槽分析報告中，A.固體份;B.灰份;C. PH;值D.電導率值，都較真實可靠。
但所提供溶劑含量的數(shù)據(jù)非常不可靠，原因有：
1.溶劑檢測需備光譜分析儀設備，但此設備較昂貴，很多企業(yè)未購買;
2.如認真去做一次ED槽溶劑含量檢測較麻煩，成本較高；所以所謂提供ED槽液溶劑檢測數(shù)據(jù)的準確性，值得懷疑。但是各大、中、小業(yè)主在實際生產中，對溶劑含量準確控制很重要。
經驗：1.一聞2.二看3.三摸4.四調整
1.一聞：就是現(xiàn)場人員通過嗅覺可分辨ED槽液溶劑含量大致高低;
2.二看：電泳涂膜出ED槽經過UF清洗或純水洗的濕膜外觀來判斷，如光滑平展說明正常;其它為異常。
3.三模：現(xiàn)場人員用手背去貼濕膜，如略有粘手，屬于正常;如不粘手屬于偏低;如很粘手屬于超標。
4.四調整：如判斷超標，需排放超濾液(UF液)，排放量根據(jù)現(xiàn)場實際情況來把握;如偏低需補加溶劑，補加方式應少量加，經多次補加直至調整到正常。
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