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激光焊接技術(shù)的原理及發(fā)展前途

作者:深圳市奧華激光科技有限公司 來(lái)源:ahlaser0001 發(fā)布時(shí)間:2016-08-11 瀏覽:314

激光焊接技術(shù)的原理及發(fā)展前途
    
激光焊接技術(shù)是激光應(yīng)用的重要體現(xiàn),在上個(gè)世紀(jì)人們主要用它來(lái)焊接比較薄的材料,那時(shí)候,它的焊接速度還相對(duì)較低,屬于典型的熱傳導(dǎo)?,F(xiàn)如今,已經(jīng)有了另一種快速的焊接方式即激光深熔焊接,它的出現(xiàn)代表著激光焊接技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。
 
  兩種激光焊接技術(shù)的原理對(duì)比
 
  熱導(dǎo)型激光焊接是靠激光所射出的熱能對(duì)物件待接處進(jìn)行加熱,由外向內(nèi)逐步擴(kuò)散,在此熱量傳導(dǎo)過(guò)程中,操控激光的一系列參數(shù),最終使物件接口熔化,{yj}接在一起,它主要用在簡(jiǎn)單的、相對(duì)較薄的物件。激光深熔焊接中的光束是連續(xù)不斷的發(fā)出的,通過(guò)一個(gè)“關(guān)鍵孔”來(lái)進(jìn)行能量的轉(zhuǎn)換過(guò)程,在功率很大的激光束的連續(xù)照射下,需要焊接的材料會(huì)出現(xiàn)蒸發(fā)并伴隨著產(chǎn)生很多小孔,蒸汽充滿“關(guān)建孔”,能夠?qū)⒓す獍l(fā)出的熱和能吸收wq。
 
  這時(shí),“關(guān)建孔”內(nèi)的平均溫度大概在接近3000攝氏度的范圍內(nèi),將孔周圍的包裹金屬直接熔化,最終能夠流動(dòng),而在連續(xù)的激光束作用下,“關(guān)建孔”就會(huì)一直保持流動(dòng)的現(xiàn)狀,后面的液態(tài)金屬熔漿不斷填充著前面溫度稍稍降低的孔,以此類推,就達(dá)到了焊接的目的,這個(gè)過(guò)程是非??斓?,大概每分鐘能填充好幾米。
 
  激光深熔焊接的優(yōu)越性
 
  激光深熔焊接具有比熱導(dǎo)焊接更多的特性,這是這一點(diǎn)決定這類激光焊接技術(shù)的應(yīng)用范疇比熱導(dǎo)型焊接要廣的多。這些特性主要有:
 
  1、融化的流動(dòng)金屬與溫度很高的蒸汽一起傳送延伸,這樣焊接的縫隙變得很深并且很窄。
 
  2、“關(guān)建孔”內(nèi)的溫度處于特別高的狀態(tài),導(dǎo)致金屬快速就熔化,快的根本來(lái)不及對(duì)物件造成變形和其他影響。
 
  3、溢滿高溫氣體的“關(guān)建孔”對(duì)焊接熔池中的流體產(chǎn)生攪拌的作用,會(huì)使氣體全部逸出,因此形成的焊接縫隙是沒(méi)有氣孔的,而焊后溫度又很快降下來(lái),更加加深了焊接縫隙的細(xì)窄度。
 
  4、縱觀整個(gè)焊接過(guò)程,沒(méi)有任何一種外來(lái)物質(zhì)加入,減少了污染,純凈的熔融流體形成的焊縫更加堅(jiān)固。
 
  新的激光焊接方案
 
  盡管當(dāng)前激光焊接技術(shù)已經(jīng)相對(duì)發(fā)達(dá),基本能夠滿足當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展需求,但一些專業(yè)人士和激光相關(guān)企業(yè)能在不懈努力,力爭(zhēng)做到{zxj},剛剛萌芽的沙本激光技術(shù)就是激光焊接技術(shù)領(lǐng)域的{zx1}研究成果,它以一片薄薄的反射片為媒介,讓激光束在里面經(jīng)過(guò)反復(fù)的折射而最終射出,它具有更高的聚焦能力和焊接效率,必將為激光焊接技術(shù)開(kāi)拓出更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
 
  激光焊接技術(shù)總是處于不斷變化和進(jìn)步的進(jìn)程中,各國(guó)的激光企業(yè)都在緊緊跟隨時(shí)代和科技發(fā)展的步伐,生怕一不小心就被甩在行業(yè)的隊(duì)尾,正是他們這種堅(jiān)持競(jìng)爭(zhēng)的想法,才有了今天激光焊接技術(shù)領(lǐng)域的諸多成就,我們堅(jiān)信,未來(lái)的激光焊接技術(shù)將更加先進(jìn)完善。


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