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用水磨紙和拋光機進行打磨和拋光保證模具底面的平整度。
在一些工期要求較短和小批量生產(chǎn)的項目中,鐵模具也暴漏出一些缺陷:
①鐵模具加工成本較高,小批量生產(chǎn)時利潤難以保證;
②鐵模具的制作時間長,影響整個玻璃鋼法蘭的制作工期。為了滿足部分客戶要求,降低成本,縮短工期,決定對于法蘭制作工藝進行改進,采用玻璃鋼模具制作法蘭。原來制作玻璃鋼法蘭所用的鐵模具都是委托加工的,加工成本高,時間長。改為用玻璃鋼模具后,設(shè)計和加工都由自己玻璃鋼廠家完成。其中主要對玻璃鋼法蘭模具制作時的選材、模具內(nèi)外徑的精度保證、模具表面光潔度等問題進行了研究。
通過采用庫存的玻璃鋼管、玻璃鋼板作為制作材料,{zd0}程度節(jié)省成本;通過用千分尺和游標卡尺選取{zfh}要求的玻璃鋼管保證模具內(nèi)徑精度;通過對制成模具外徑后的玻璃鋼板其進行jq修整打磨,確保模具外徑精度;玻璃鋼板表面事先用水磨紙和拋光機進行打磨和拋光,保證模具底面的平整度。
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