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閥式熱流道在汽車制造，醫(yī)療，電子，辦公設備等許多領域得到廣泛的應用。
http://.性能：閥針式熱嘴，良好的換色性能，適合大多數(shù)塑膠，流動性能好，極細微的澆口痕跡等。閥澆口熱流道系統(tǒng)塑料模具結構最復雜。它與普通多頭熱流道系統(tǒng)塑料模具有相同的結構，另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當于一只液壓油缸，利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現(xiàn)閥針的開、閉運動，控制熔融狀態(tài)塑料注入型腔。
因閥式澆口是通過閥針機械動作關閉的，不受澆口處塑料冷卻時間的限制，所以閥式澆口流道系統(tǒng)有時可以大大縮短塑件生產(chǎn)成型周期。澆口尺寸亦可以開得大一些，這對加工對剪切敏感的塑料很有好處。閥式澆口方法可以加工幾克重的小零件，亦可加工幾公斤重的大零件。各種工程塑料都可以用閥式澆口加工生產(chǎn)零件。若在一套模具里有大小不同的多個型腔，如采用閥式流道系統(tǒng)則可通過對各澆口開關時間的控制，以實現(xiàn)對各型腔的流動進行分別調(diào)整與控制。這對形狀尺寸相差懸殊的一模http://.，意義尤為重大。還有對于高生產(chǎn)率的，具有多層分模面的模具，也只有通過采用閥式熱流道系統(tǒng)來實現(xiàn)。
閥針的機械動作裝置可以采用液壓油或壓縮氣體控制。 用液壓油方法閥針開關動作有力準確。但有可能在生產(chǎn)過程中弄臟塑料制件。因此在生產(chǎn)醫(yī)療用http://.時，必須采用壓縮氣體控制方法生產(chǎn)， 以保證制品清潔。另外因為閥針控制裝置的使用會增加模具定模與整體模具的高度。在進行模具設計和注塑機選擇時應加以考慮。在安裝閥針控制裝置的模板上亦需設置冷卻水道。
與熱尖式和澆套式熱流道系統(tǒng)應用要求一樣，如果對閥式澆口處溫度控制的不好，也會造成嚴重的生產(chǎn)困難。例如，如果澆口處溫度過高，塑料在開模時有粘在閥針上的危險。相反地如果澆口處溫度過低，澆口塑料過冷，造成閥針關閉困難等。閥式澆口http://.模具在價格上比熱尖式和澆套式熱流道模具貴一些。 如果閥式熱流道系統(tǒng)及閥針控制裝置本身設計制作不好，就會出現(xiàn)如在閥針后形成流動死角，或在閥針與其它零件之間的滑動配合面上發(fā)生溢料現(xiàn)象等問題。另外如果閥針制作不好, 關閉動作操作控制不當，亦有損壞澆口的嚴重后果。 所以閥式熱流道系統(tǒng)雖然有許多其它兩種類型的熱流道系統(tǒng)不具備的優(yōu)點，但也增加了模具的復雜性。