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焊錫條與無鉛焊錫條的用途
錫條的種類主要有：標(biāo)準(zhǔn)焊錫條、高溫焊錫條、含銅焊錫條、無鉛焊錫條、消光焊錫條、低溫焊錫條、含銀焊錫條和其他訂做焊錫條.下面我們來為大家介紹幾種焊錫條的用途及特性。
一、標(biāo)準(zhǔn)焊錫條：標(biāo)準(zhǔn)是Sn63/Pb37、變形縫, 鋼格柵板Sn60/Pb40焊錫條。平時主要用于波峰焊和熱浸焊，工作溫度為220℃-260℃。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.優(yōu)良潤濕性，減少不良焊點(diǎn)出現(xiàn)；
2.有害不純物極少，能夠提高擴(kuò)散力，增強(qiáng)流動性；
3.焊點(diǎn)較光亮；
4.液面光亮，錫渣少；
二、高溫抗氧化焊錫條：焊錫爐溫為400℃-500℃，該錫條是在標(biāo)準(zhǔn)錫條基礎(chǔ)上采用特殊配方精制而成，能有效增強(qiáng)高溫抗氧化性能，主要供給含有漆包線的電子元器件建筑模板,冷卻器（如變壓器、電感、線圈、繼電器、消磁線圈等）燙錫使用。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.在焊錫爐高溫作業(yè)時液面光亮，不需要每次作業(yè)時刮除焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)效率高；
2.元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；
3.燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；
普通焊錫條：普通錫條在400℃以上溫度工作時錫爐液面就會產(chǎn)生黃色或褐色的氧化物，因此作業(yè)者每次燙錫前均需要刮錫面錫渣，燙錫后錫渣沾附在底板上，此外又需要人工刷除，這樣既影響了作業(yè)率又浪費(fèi)了焊錫資源。其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤濕性差等焊接問題
2.焊錫條的流動性好，上錫均勻而且快，電纜保護(hù)管,膨潤土防水毯 錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長爐中焊料的使用時間。
3.焊錫條的焊點(diǎn)光亮、錫渣極少，可以降低產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)效益；
焊錫條質(zhì)量有保證，盡管我司已保證了電解原料和電加熱器的高純度，但由于砼煙囪新建但達(dá)到{bfb}的純度是不可能的，其中還有微量的雜質(zhì)。原料因產(chǎn)地的不同內(nèi)含的雜質(zhì)也相對不同，互相之間質(zhì)的變化會引起品質(zhì)的不穩(wěn)定。而我工司選用單一產(chǎn)地原料，減少了上述問題發(fā)生的可能性。
當(dāng)前焊錫條主成分錫的世界年產(chǎn)量為21萬噸，而其中1
3萬噸都是由殘渣經(jīng)再應(yīng)用的焊錫條。可見比例之大。然而無鉛焊錫條并不是由含鉛的再應(yīng)用焊錫條來制造，所以必需用原料錫來制造。雖然無鉛焊錫條的密度比本來的共晶焊錫條輕10%～20%，把分量減輕的要素考慮在內(nèi)，每年仍需求20萬噸原料來出產(chǎn)無鉛焊錫條。
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