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車床是生產中常見的機械生產加工裝備，它集電力電子技術、電機技術、自動化控制技術、傳感技術、自動檢測技術、計算機控制技術、機床、液壓及氣壓傳動技術和加工工藝等于一體，是機電一體化的典型產品。
作為自動化設備，它性能優(yōu)越，具有高精度、高效率和高適應性的特點，但也十分容易發(fā)生故障。一般而言，車床在機械加工車間約占機床總數的一半，這主要是因為它的應用范圍很廣，可以加工各種回轉表面，包括端面、外圓、內圓、錐面等，它甚至還可以加工螺紋、回轉溝槽、回轉成型面和滾花等。車床結構簡單，主要組成部件一般有床身、床頭箱、變速箱、進給箱、光桿、絲桿、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分，它的工作原理主要是依靠主運動和進給運動，通過車刀和工件的相對運動，使被加工的部件毛坯被切削成具備一定幾何形狀、尺寸和表面質量的零件。然而,在普通車床在使用過程中，很可能會出現一些故障，若不及時排除就會直接影響生產的進行，并使車床的精度和使用壽命迅速下降。
因此，對車床進行故障診斷與維修是非常重要的。我們發(fā)現，導致車床發(fā)生故障的因素主要有以下幾種：機械銹蝕、機械磨損失效、電子元器件老化、插件接觸不良、電流電壓波動、溫度變化、機床本身有隱患或灰塵等。為了提高車床的使用效率，我們有必要認真分析、總結其發(fā)生故障的原因，摸索排除故障的方法，并做好車床的保養(yǎng)工作。