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不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，{zj2}成為一個圓形環(huán)殼。
在國外，產(chǎn)業(yè)企業(yè)普遍采用耐磨陶瓷做防磨內(nèi)襯，非常多的國際上著名的公司，都使用高鋁瓷制作襯板和耐磨零部件。國外入口設(shè)備，大部門都是用這種耐磨彎頭，這一點已經(jīng)得到了廣泛的認(rèn)證，根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝合用于制造不銹鋼沖壓彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。長處主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具用度，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡樸，精度輕易保證，組裝焊接利便。（3）因為上述二條原因，可以縮短制造周期，出產(chǎn)本錢大大降低。因不需要任何專用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報國家發(fā)明專利。
不銹鋼沖壓彎頭的成型技術(shù)合用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d 1.5的任何彎頭，而合金沖壓彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。
不銹鋼沖壓彎頭在良多行業(yè)內(nèi)多有使用，這已經(jīng)是產(chǎn)業(yè)中的一個比較重要的器件了。我們公司作為一個不銹鋼沖壓彎頭的制造公司，對它的研究從來沒有放松過，早在上個世紀(jì)九十年代的時候，我們公司便自主研發(fā)出產(chǎn)來耐磨彎頭，并且一直到現(xiàn)在，都沒有放松對它的改進(jìn)。并且獲得泛博客戶的好評與贊譽。到目前為止，我公司出產(chǎn)的不銹鋼沖壓彎頭也處于世界提高前輩水平，全國那么多個省市，上百個客戶，數(shù)十個行業(yè)，都購買過我們公司的產(chǎn)品。由此可以看出我們公司的產(chǎn)品確實有著很高的信譽保證。
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