注塑拉鏈生產(chǎn)廠家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（詳細(xì)）

注塑拉鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是對QB/T2172-1995《注塑拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2172-1995中仍然適用的內(nèi)容，同時(shí)根據(jù)拉鏈行業(yè){zx1}發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作一些修改：

自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2172-1995《注塑拉鏈》。

一、注塑拉鏈生產(chǎn)廠家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑拉鏈生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于注塑拉鏈生產(chǎn)廠家（以下簡稱"拉鏈"）。

二、所引用的拉鏈生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn){zx1}版本的可能性。

GB 250-1995 評定變色用灰色樣卡

GB 251-1995 評定沾色用灰色樣卡

GB 321-1980 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系

GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

GB/T 2829-1987 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）

GB/T 3920-1997 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐摩擦色牢度

GB/T 3921.3-1997 紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐洗色牢度：試驗(yàn)3

三、注塑拉鏈生產(chǎn)廠家分類

3.1產(chǎn)品型式。

3.1.1產(chǎn)品按鏈牙材質(zhì)分為聚甲醛、尼龍等。

3.1.2產(chǎn)品按加工工藝分為普通注塑拉鏈生產(chǎn)廠家和強(qiáng)化拉鏈。

3.1.3產(chǎn)品按型式分為條裝和碼裝。

3.1.3.1條裝拉鏈生產(chǎn)廠家可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉尾和雙頭閉尾。

3.2規(guī)格型號(hào)：

四、對注塑拉鏈生產(chǎn)廠家的要求

4.1拉鏈生產(chǎn)廠家的主要物理性能。

4.2拉鏈的表面質(zhì)量：

4.2.1拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。

4.2.2拉鏈生產(chǎn)廠家的平整度和平直度：

4.2.2.1拉鏈的平整度。

4.2.2.2拉鏈的平直度。

4.2.3整條拉鏈生產(chǎn)廠家零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。

4.2.4拉鏈的下止無明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。

4.2.5開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。

4.2.6拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商-標(biāo)清晰。

4.2.7拉鏈生產(chǎn)廠家尺寸參數(shù)按3.3條規(guī)定；碼裝每百米長度為100m±0.5m。

4.2.8鏈帶色澤鮮艷，同一批號(hào)中鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250規(guī)定的三級。同條鏈帶的布帶，色差達(dá)到--GB250中規(guī)定的四級。

4.2.9色牢度：

4.2.9.1耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3-4級。

4.2.9.2耐洗色牢度：鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3-4級。

4.2.10碼裝鏈帶每百米長度內(nèi)接頭不得超過3個(gè)。

4.2.11對拉鏈生產(chǎn)廠家或其他組件不含禁用偶氮、不含鎳及過檢針等特殊要求由供需雙方商定。

五、注塑拉鏈生產(chǎn)廠家試驗(yàn)方法

5.1拉鏈平拉強(qiáng)力測試方法

5.1.1測試設(shè)備及夾具

5.1.1.1測試設(shè)備 材料試驗(yàn)機(jī)

5.1.1.2測試范圍 2000N

5.1.1.3 測試速度 300±10mm/min 。

5.1.1.4測試設(shè)備精度 ±0.5%FS

5.1.1.5夾具主要尺寸 寬25mm，夾緊面齒形夾角60°，節(jié)距1.5mm，齒頂寬0.2mm。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)齒3mm處加工低于齒面0.5mm-的平面。

5.1.2測試方法及步驟

-----取長度大于75mm的拉鏈生產(chǎn)廠家樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對齊靠緊。啟動(dòng)測試儀，測試至鏈帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。

5.2拉鏈拉合輕滑度測試方法

5.2.1測試設(shè)備及夾具

5.2.1.1測試設(shè)備 由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。

5.2.1.2測試范圍 不大于20N

5.2.1.3測試速度 1200 mm/min ~1300mm/min

5.2.1.4測試設(shè)備精度 ±0.5%FS

5.2.2測試方法及步驟

成品注塑拉鏈生產(chǎn)廠家一條，任取200mm長度（長度小于200mm的按實(shí)際長度），用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)置于工作臺(tái)上，分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測試儀拉合拉鏈至定點(diǎn)位置，此過程中記錄的{zd0}拉力即為拉合輕滑度值。

5.3拉鏈上止強(qiáng)力測試方法

5.3.1測試設(shè)備及夾具

5.3.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.3.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.3.1.3拉片夾具 根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。 鏈帶夾具 同5.1.1.5。

5.3.2測試方法及步驟

取長度大于50mm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。

5.4拉鏈下止強(qiáng)力測試方法 5.4.1測試設(shè)備及夾具

5.4.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.4.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.4.1.3夾具 同5.1.1.5。

5.4.2測試方法及步驟

取長度約50mm帶拉頭(自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能)及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。啟動(dòng)測試儀，測試至拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為下止強(qiáng)力。

5.5拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測試方法

5.5.1測試設(shè)備及夾具

5.5.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.5.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.5.1.3測試夾具 同5.1.1.5。

5.5.2測試方法及步驟

取長度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷的內(nèi)側(cè)端(即靠緊鏈牙一端)成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測試儀，測試至脫離或布帶破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉強(qiáng)力。

5.6拉鏈插座移位強(qiáng)力測試方法

5.6.1測試設(shè)備及夾具

5.6.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.6.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.6.1.3夾具 上夾具采用折卡式夾具，下夾具同5.1.1.5。

5.6.2測試方法及步驟 取長度大于50mm帶插座的拉鏈生產(chǎn)廠家樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，另一端夾在下夾具中。啟動(dòng)測試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。

5.7拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測試方法

5.7.1測試設(shè)備及夾具

5.7.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.7.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.7.1.3夾具 上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。

5.7.2測試方法及步驟

取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測試儀，測試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭體拉片結(jié)合強(qiáng)力。

5.8拉頭拉片抗扭力測試：

5.8.1測試原理及技術(shù)指標(biāo)：

5.8.1.1測試原理：抗扭力測試原理。

5.8.1.2精度：±1%FS

5.8.1.3扭轉(zhuǎn)速度：1.5轉(zhuǎn)/min。

5.8.2測試方法與步驟：

將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中點(diǎn)位置。啟動(dòng)測試儀器至拉片相對拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。

5.9拉頭抗張強(qiáng)力測試方法：

5.9.1測試原理及夾具

5.9.1.1測試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測試原理。

5.9.1.2夾具上下卡爪進(jìn)入嚙合口內(nèi)為2mm。

5.9.1.3精度：a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS；

b.位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。

5.9.1.4測試速度為10mm/min。

5.9.2測試方法及步驟：

a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應(yīng)符合5.9.1.2要求）。

b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。

c）啟動(dòng)測試裝置，開始測試至變形0.5mm時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。

d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對應(yīng)值相比較判定合格與否。

5.10拉頭自鎖強(qiáng)力測試方法

5.10.1測試設(shè)備及夾具

5.10.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.10.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.10.1.3夾具 同5.1.1.5。

5.10.2測試方法及步驟

取長度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，夾具距離約75mm，啟動(dòng)測試儀，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭自鎖強(qiáng)力。

5.11拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法

5.11.1測試設(shè)備及夾具

5.11.1.1測試設(shè)備 由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。

5.11.1.2該儀器往復(fù)次數(shù) 30雙次/min，行程75mm，開閉角度：開30o、閉60o。

5.11.1.3測試范圍：拉鏈規(guī)格在3.5～12mm以內(nèi)。

5.11.1.4夾具：橫向?qū)?5mm，縱向?qū)?0mm，夾緊面齒形夾角60o，節(jié)距1.5mm，齒頂寬0.2mm。 5.11.2測試方法及步驟

5.11.2.1取長250mm以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各擦二次。

5.11.2.2檢查拉次儀 使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。

a.先將拉鏈尾端(下止端)粗略固定在A固定點(diǎn)上(拉片向內(nèi))。

b.將拉片固定在拉片夾具上。

c.將拉鏈前端(上止端)固定在D、Ｅ點(diǎn)上。

d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊(此時(shí)目測D、Ｅ點(diǎn)在同一水平線上)。

e.將橫向夾塊Ｂ、Ｃ松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入Ｂ、Ｃ夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm，此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢。

f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完成。

g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見表6）。

5.11.2.3啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止。

5.12拉鏈單牙移位強(qiáng)力測試方法

5.12.1測試設(shè)備及夾具

5.12.1.1測試設(shè)備 同5.1.1.1。

5.12.1.2測試速度 同5.1.1.3。

5.12.1.3上夾具 采用5.1.1.5條中的夾具。

下夾具 采用咔口插入夾具。

5.12.2測試方法及步驟

5.12.2.1取長度大于50mm的拉鏈生產(chǎn)廠家樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個(gè)鏈牙，留第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉二個(gè)牙后的{dy}牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具(見圖13)。

注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋,不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。

5.12.2.2啟動(dòng)測試儀，測試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。

5.13拉鏈平直度測量方法

5.13.1量具1000mm和150mm，鋼直尺各一把。

5.13.2測量方法及步驟

5.13.2.1將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上，使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來回移動(dòng)一次。

5.13.2.2用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的{zd0}距離。此距離即為{zd0}彎度值。

5.14拉鏈長度的測量方法

5.14.1量具 米尺一把

5.14.2測量方法及步驟

取拉鏈成品一條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測量，L則為拉鏈長度。

碼裝鏈帶長度測量 先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測量5米后反復(fù)對折測量，剩余部份以米尺測量。

5.15鏈帶色差測試方法 按GB250進(jìn)行評定

5.16鏈帶色牢度測試方法

5.16.1耐摩擦色牢度測試方法

a）試驗(yàn)樣品制備 將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。

b）試驗(yàn)方法

按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.16.2耐洗色牢度測試方法

a） 試驗(yàn)樣本制備 取拉鏈鏈帶樣本長度100mm（長度小于100mm按實(shí)際長度），平排夾于兩塊相當(dāng)面積單纖維 粘襯織物之間，并沿一短邊縫合。

b） 試驗(yàn)方法 按GB/T 3921.3試驗(yàn)方法進(jìn)行。

5.17其他表面質(zhì)量 5.17.1對4.2.1、4.2.3、4.2.4、4.2.10測試均以感官檢查為準(zhǔn)。

對4.2.2.1、4.2.5 、4.2.6均以手感目測進(jìn)行。

5.17.2涂漆、涂塑測試方法：

5.17.2.1用具 采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。

5.17.2.2測試方法及步驟

取成品注塑拉鏈拉頭懸掛在沸水中，保持20min，待取出吹干，視表面質(zhì)量。