高壓壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。壓球機的應用極為廣泛,可對下列材料進行壓團,制?;驂呵颍玟X屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸……等等。其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性等。
由于壓球機設(shè)備是全自動集控室控制,所以對技術(shù)人員的操作要求很嚴格,要對壓球機的設(shè)計和工作流程極為熟悉,方可勝任。以下是壓球機技術(shù)人員的安全操作規(guī)程:
首先,壓球機技術(shù)人員要熟悉工藝流程及操作程序,操作時集中注意力,遇到問題要及時與崗位聯(lián)系,并向領(lǐng)導匯報情況,協(xié)調(diào)處理,隨時掌握生產(chǎn)情況和機械設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,開機前確認壓球機的各個部件正常運轉(zhuǎn),檢查壓制成型部件是否壓力足夠,把澆注攪拌機開關(guān)打到自動狀態(tài),確認取樣口,加水閥門關(guān)閉,開啟澆注攪拌機,與配料操作工聯(lián)系,根據(jù)配比和模高情況,待料漿下完后,觀察料漿溫度,把蒸氣閥門打開,使攪拌機內(nèi)料漿溫度達到34℃-36℃時,關(guān)閉蒸氣閥門。
其次,在壓制過程中,必須確認所加原料全部足量加入,并控制好相應的壓力,成型等因素,方可進行工作。并根據(jù)當班領(lǐng)導的指示,適當調(diào)整壓制參數(shù)和成型模型,以保證壓球機能夠順利工作,運行時注意機器設(shè)備的正常使用以及配料的準確調(diào)整,做好當班運行記錄,如實填報數(shù)據(jù)。
{zh1},當壓球機的壓力達到標準后,才可進行放料。運行3-5分鐘,當壓力達到標準,溫度達到42-45℃時,開始下物料。物料下完后攪拌20-30秒進行壓制,壓制完畢后,關(guān)閉閥門,生產(chǎn)完畢停車時對攪拌機及各附屬設(shè)備進行清洗,清洗完畢后關(guān)閉所有閥門,各開關(guān)打到停止狀態(tài)。
整個壓球過程就順利完成了,在壓制過程中,如果出現(xiàn)壓球機異常情況,請立即切斷電源,去除物料,確保物料無損后,聯(lián)系我們的技術(shù)人員進行維修工作!
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