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焊縫焊接作為桿件成型的重要步驟對于工藝有著嚴(yán)苛的要求。
板材在經(jīng)板材折彎機(jī)折彎成型后，就進(jìn)入焊縫焊接流程，這一焊接工藝為埋弧焊接。其工藝步驟為：
1、打磨處理。焊接前要對焊接位置進(jìn)行打磨處理，防止焊縫處有鐵銹使焊接后產(chǎn)生氣泡。
2、直線焊接。對打磨后的管坯進(jìn)行直線焊接（也叫埋弧焊），因焊接是全自動(dòng)焊接所以對前期管坯的處理有著非常嚴(yán)格的要求，焊后，焊線要成直線，整體光滑無氣泡。
埋弧焊后為桿件組裝焊接，又叫氬氣保護(hù)焊，其工藝要求為：
組裝燈桿時(shí)先進(jìn)行點(diǎn)焊焊接，連接桿件與底法蘭和加強(qiáng)筋板，保證焊接物與燈桿中心線呈垂直狀態(tài)。在電焊焊接時(shí)要保證焊接質(zhì)量和美觀，無氣泡，夾渣，無漏焊等情況。在焊接門框時(shí)要嚴(yán)格按照圖紙要求，確定門框的大小方向，焊接前等離子切割時(shí)要保證割縫呈直線，然后組裝門框焊接。
燈桿燈臂的焊接與門框焊接有著相同的性質(zhì)，首先根據(jù)圖紙要求注意方向，第二注意起彎點(diǎn)燈叉的角度。
焊接完成后復(fù)查數(shù)次，打磨光滑，鍍鋅處理。
