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對(duì)計(jì)算所得的配合比結(jié)果要通過試配、試拌來驗(yàn)證。拌制高強(qiáng)混凝土必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),振搗時(shí)要高頻加壓振搗,保證拌和物的密實(shí)。要注意試拌量應(yīng)不小于拌和機(jī)額定量的1/4,混凝土的攪拌方式及外加劑的摻法,宜與實(shí)際生產(chǎn)時(shí)使用的方法一致。
配制超高泵程混凝土,其原材料較一般泵送混凝土有很大的區(qū)別。作為最基本的膠結(jié)材料——水泥,除了用量以外,還應(yīng)充分考慮水泥的流變性,即水泥與高性能減http:///xinwen7325173.html{間隔符} 山東省混凝土郁籍水劑的相容性問題,兩者相容性好才可獲得低用水量大流動(dòng)性、且坍落度經(jīng)時(shí)損失小的效果。對(duì)于細(xì)集料其品質(zhì)除了應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52)外,對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土應(yīng)選用不同細(xì)度模數(shù)的中砂。而摻合料作為高性能高泵程混凝土的重要組成材料更需從活性、顆粒組成、減水效果、水化熱、泵送性能等諸方面加以平衡選擇。作為外加劑,單一成分的外加劑已不能很好發(fā)揮其作用http:///xinwen7325189.html{間隔符}平陰縣混凝土弓翁,而單純以減水為目的外加劑也不能達(dá)到超高泵程的混凝土的使用目的,外加劑的多組分復(fù)合,以及針對(duì)具體工程配制特定要求的外加劑已成為外加劑生產(chǎn)廠家加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的重要方面。
6.配合比的確定
≤0.35 ≥400 ≥120 ≥C45 ≤1OOO
混凝土材料是一種堿性材料,一般不會(huì)遭受堿性物質(zhì)的腐蝕。但在化工企業(yè)中,長(zhǎng)時(shí)間接觸高濃度堿性物質(zhì)也會(huì)使混凝土材料破壞。混凝土材http:///xinwen7325197.html{間隔符}淄博市混凝土竺簡(jiǎn)料對(duì)酸的抵抗能力較弱。比如,碳酸與氫氧化鈣反應(yīng)形成可溶性的碳酸氫鈣。因此,碳酸對(duì)混凝土有較大的腐蝕性,即空氣中的二氧化碳對(duì)混凝土材料產(chǎn)生腐蝕的原因。
泵送混凝土在泵壓的作用之下,會(huì)產(chǎn)生坍落度損失、離泗水縣析和堵泵現(xiàn)象。關(guān)鍵是通過混凝土配合比和超塑化劑的成分來調(diào)整拌合物的均勻性和穩(wěn)定性、流動(dòng)性和枯聚 性。在泵送混凝土中,細(xì)粉料(<0.25mm)的用量應(yīng)在35http:///xinwen7325247.html{間隔符}煙臺(tái)市混凝土卻顏0~400kg/m3之間,水泥用量不得低于250kg/m3,粗集料{zd0}粒徑為 25mm或31.5mm。另外,{zh0}摻用粉煤灰,因?yàn)榉勖夯以谳^大降低屈服值的同時(shí),塑性粘度降低小—些,這樣使拌合物保持一定的粘聚性,提高了穩(wěn)定性, 從而防止離析和堵泵現(xiàn)象。
4、運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿,容器的內(nèi)部應(yīng)平整光潔、不吸水
水泥的選擇:通常采用硅酸鹽水泥、普硅水泥或礦渣水泥,對(duì)http:///xinwen7325257.html{間隔符}濰坊市混凝土盍韶水泥的基本要求是:
混凝土車
現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土吸水性較小,相對(duì)獨(dú)立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能,{zd0}吸水率<12.5泗水縣%。
