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過硫化或欠硫化
（1）過硫化
一般表面變色，孔眼較小，硬度較高，產品邊緣裂開，產生原因是操作不當，或溫度過高，硫化時間太久或儀表失靈，應檢查各閥門和儀表是否有問題，再則要嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
（2）欠硫化
硫化不足時，出模后氣孔內壓大于外壓，膠料若繼續(xù)發(fā)孔，輕則造成硬度過低，強性差，變形大；重則孔眼爆破。應檢查儀表，閥門是否有問題，嚴格執(zhí)行操作規(guī)則。
注：發(fā)泡制品控制質量指標
（1）表觀密度，越小越好；
（2）機械強度一般為0.5-1.6Mpa；
（3）靜壓縮{yj}變形；
（4）硬度；
（5）沖擊彈性；
（6）連續(xù)動疲勞；
（7）老化試驗（70度*70小時；100度*24小時）；
（8）低溫試驗。