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質量是企業(yè)生存的根本，廣東精密鑄造廠,質量控制是蠟模車間的一項重要工作，鑄件有很多缺陷是由于前制程蠟模引起，一旦出現(xiàn)問題，產品已流通到后續(xù)各個部門，無法或很難處理，所以控制蠟模車間的質量是做好鑄件質量的前提，本文針對中溫模料結合我司經驗，淺談以下幾點：
一、 為穩(wěn)定制蠟車間的蠟料性能,我司針對原高溫脫水工藝的缺點改為靜置放水及液壓機脫水工藝，蠟料的雜質，灰分大大減少，質量得到保證
三、 蠟件的質量控制.東莞精密鑄造
3.1蠟件外觀、確保不出現(xiàn)下以下幾種外觀缺陷
1 未射滿
2 模具不良
3 蠟有裂痕
4 有氣泡，白蠟
5.蠟流紋，表面粗糙.鋁合金失蠟鑄造
6.飛邊大，尤其是分模線的地方(模具磨損)
7. 陶芯在蠟模中斷裂或水溶芯有殘留
8.變形(通常射蠟時間短或取模方式不正確引起)
9.凹陷(模具、蠟溫度太高，壓力不足，進蠟口位置不對或者太小，沒有放激冷塊或放冷蠟)
二、 確認設備是否正常使用，要及時維修及每年進行年檢
A：確保射蠟機的溫度儀、壓力表正常.水玻璃失蠟鑄造
B：液壓、空壓機運作正常
C：冰水機溫度要求規(guī)定范圍，輸蠟管及蠟缸保溫正常
總之，確保一臺射蠟機各參數是標準的，當其它設備有問題時，可用這臺機器對照校正