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金屬粉末是指尺寸小于1mm的金屬顆粒群。包括單一金屬粉末、合金粉末以及具有金屬性質(zhì)的某些難熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。
金屬粉末冶金在制作的時候,金屬需要先進(jìn)過熔池?zé)捴?再凝固,一般金屬粉末冶金的凝固形核有兩種模式：一是存在部分熔化的粉末顆粒，這部分的顆粒有可能成為異質(zhì)形核核心;二是粉末顆粒wq熔化，在這種情況下，該區(qū)域主要為均質(zhì)形核。
凝固特征在凝固晶體形核和生長過程中，由于熔池的快速動態(tài)熔凝特征而使晶體之間生長相互“競爭”。因此，某一取向晶體的生長速度實(shí)際上是激光運(yùn)動方向與熔池邊界固-液界面的法向之夾角，以及熔池邊界固-液界面的法向與晶體的取向之夾角綜合決定的。由于粉末冶金的整個燒結(jié)過程是動態(tài)的，故影響凝固晶體取向的各參數(shù)是變化的，結(jié)果晶體的生長方向也是不斷變化的。環(huán)保粉末廠家
對于熔化區(qū)，由于金屬粉末顆粒尺寸的不一致(粉末的粒徑分布為15～130m)，當(dāng)激光功率不太大時，小尺寸粉末顆?？赡躻q熔化，而大尺寸粉末顆粒只能部分熔化，這樣，在熔化區(qū)中就存在部分熔化的顆粒，這部分顆粒有可能成為異質(zhì)形核核心;當(dāng)激光功率較高時，能夠wq熔化熔池中的粉末，在這種情況下，該區(qū)域主要為均質(zhì)形核。在激光功率較小時容易形成球體，且形成球體對燒結(jié)成形不利。
因此，對金屬粉末冶金燒結(jié)成形通常采用較大的功率密度，其熔化區(qū)主要為均質(zhì)形核，形成等軸晶。由于熔體對流的作用較強(qiáng)，故熔化區(qū)晶體的生長取向受到了熔體對流運(yùn)動的干擾，晶體的取向比較紊亂，如所示。對多層多道激光燒結(jié)的試樣分析表明：燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)存在組織不均勻性。環(huán)保粉末公司
根據(jù)分析要xc激光熔區(qū)底部的樹枝晶的形成，可加入適量的稀土元素。金屬粉末冶金激光燒結(jié)的凝固機(jī)制主要有兩種：一是半熔化區(qū)的熔體以異質(zhì)外延的方式凝固;二是熔化區(qū)的熔體以均質(zhì)形核凝固。凝固晶體取向受到熔池形狀、熔體流動等工藝參數(shù)的影響，其結(jié)果是半熔化區(qū)的枝晶取向沿著固-液界面的法向方向，而熔化區(qū)的晶體取向則較紊亂。燒結(jié)體的組織是以枝晶和等軸晶二種組織形態(tài)交替疊加而成，形成整個制件的組織呈周期性重復(fù)出現(xiàn)。
