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拉絲機(jī)安全操作規(guī)程：
一、上崗要求：
1、操作人員必須在指定的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)性加工操作，嚴(yán)禁非本機(jī)人員上機(jī)操作或串位操作。
2、操作人員必須熟悉本設(shè)備的基本技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)。
3、操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟練掌握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
4、操作人員必須不斷總結(jié)學(xué)習(xí)，求得本身素質(zhì)不斷提高。
二、安全操作
1、機(jī)床電器設(shè)備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全；
2、機(jī)床在運(yùn)行過程中,禁止隨意觸動(dòng)各手輪,手柄及電器按鈕,以免 發(fā)生意外事故；禁止用手去觸碰各運(yùn)動(dòng)部件；工作臺上不允許放置工具及其它物件；
3、機(jī)床所裝置的砂輪防護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩等安全裝置必須完整無損，不得隨意拆除，防護(hù)罩所有固定螺釘應(yīng)只只旋緊；
4、開動(dòng)砂輪時(shí)，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況；
5、修理或檢查機(jī)床時(shí),必須切斷機(jī)床電源；
6、砂輪或拉絲機(jī)的拉絲刀進(jìn)給時(shí),要平穩(wěn),緩慢,以確保安全。床面、校直機(jī)導(dǎo)軌等應(yīng)勤加油；
7、開動(dòng)機(jī)床前,砂輪或拉絲刀應(yīng)離開磨輥一段距離,各電器應(yīng)在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調(diào)整妥當(dāng)，并緊固。
8、拉絲完畢后,先退出刀具,然后再停車，將拉絲機(jī)的輥卸下放在墊木上,暫不使用的，應(yīng)涂上防銹油。
三、設(shè)備保修：設(shè)備每月要實(shí)行一次（停機(jī)4小時(shí)）徹底的保養(yǎng)及檢修。
1、日保養(yǎng)：
⑴、保持設(shè)備外部清潔衛(wèi)生，檢查供氣管線及快速接頭是否良好。
⑵、上下軸承座及升降絲杠潤滑（黃油槍加油）。
⑶、排出空氣過濾器中的積水。
2、周保養(yǎng)：
⑴、除去日保養(yǎng)留下的油泥，按日保養(yǎng)要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
⑵、檢查鏈條及其張緊（如張緊太松，請調(diào)至適中）。
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