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http://.生產(chǎn)出的來(lái)乳化液的穩(wěn)定性與制備過(guò)程中的原料特性、操作特性及機(jī)械特性有關(guān)。原料特性包括原料的種類、原料的軟水性、原料的加料次序。操作特性包括添加和混合原料的方法、乳化溫度、乳化時(shí)間。機(jī)械特性包括乳化裝置的種類、裝置的攪拌速度、攪拌旋轉(zhuǎn)葉片的形狀與直徑等。
1.原料特性
合適的乳化劑溶液配比是形成穩(wěn)定預(yù)乳化液的前提。
單體應(yīng)該是逐漸或分批加入正在攪拌的乳化劑溶液中的，如一次性加入則會(huì)造成局部單體液滴濃度過(guò)大，不能形成穩(wěn)定體系。
各種單體的加入次序一般是不可逆的，其原則是按軟水性的強(qiáng)弱次序加入。
2.操作特性
預(yù)乳化過(guò)程中體系溫度一般在10℃以上，溫度過(guò)低時(shí)雖形成的預(yù)乳化液相對(duì)更加穩(wěn)定，但所需乳化時(shí)間較長(zhǎng)。
單體添加結(jié)束后，應(yīng)再乳化一段時(shí)間(一般為30分鐘)后使用。而工業(yè)生產(chǎn)時(shí)，為節(jié)省能源，應(yīng)根據(jù)預(yù)乳化液的穩(wěn)定性適當(dāng)調(diào)整乳化時(shí)間，一旦達(dá)到要求即刻停止攪拌。
3.機(jī)械特性
預(yù)乳化操作一般用專用的乳化機(jī)進(jìn)行攪拌，它的攪拌旋轉(zhuǎn)葉片形狀與直徑是符合預(yù)乳化要求的。在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)沒(méi)有實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī)的條件下，也可用普通攪拌分散機(jī)代替，但使用者需要有較強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
預(yù)乳化時(shí)的攪拌在剛開(kāi)始時(shí)應(yīng)該緩慢提速，因?yàn)榻缑鎻埩μ荻葘?duì)預(yù)乳化液的形成很重要，也是乳化劑的重要作用之一，如果乳化劑形成的膜以較低速度被拉伸，則液滴形成比較容易;而http://.預(yù)乳化的{zg}攪拌速度也不宜過(guò)高，因?yàn)閱误w分散過(guò)細(xì)，其表面自由能高，造成體系不穩(wěn)定，且容易產(chǎn)生泡沫，影響聚合反應(yīng)。
乳化設(shè)備 專家——無(wú)錫意凱：http://www.yk-/
