超聲波焊接機(jī)操作要領(lǐng)
以下由超聲波焊接機(jī)廠家為您介紹：
操作要領(lǐng)：
1、 機(jī)器工作原理：
將220V/50HZ的電源供電，轉(zhuǎn)變?yōu)?0KHz或15KHz的高壓電能，利用換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，機(jī)械振動(dòng)經(jīng)二級(jí)桿放大經(jīng)焊頭傳遞至被加工物，利用空氣壓力，產(chǎn)生工件接觸面加壓摩擦熔接的效果。
 
2、 安裝程序：
A：將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。
B：安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。
C：調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。
D：觀察底座上急停開(kāi)關(guān)是否復(fù)位，如未，請(qǐng)復(fù)位。
E：連接好氣源及電源，并接好地線。
F：將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面擦拭干凈，在兩個(gè)端面上涂抹少量硅油或黃油，將螺桿擰入焊頭一邊擰緊，然后將焊頭與二級(jí)桿這宰用螺桿連接，并用板手鎖緊。
G：操作前，請(qǐng)務(wù)必做超聲檢測(cè)，以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機(jī)械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后，不可疏忽。
 
3、 超聲波檢測(cè)：
為了達(dá)到{zj0}的使用效果并維護(hù)本機(jī)的性能，調(diào)整發(fā)生器與換能器系統(tǒng)的諧振，非常重要。
A：調(diào)諧前，確保焊頭與二級(jí)桿之間必需鎖緊。調(diào)諧時(shí)，焊頭不要接觸其它物品。
B：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。
C：按下超聲波測(cè)試開(kāi)關(guān)，并注視負(fù)載表，（如電流表指針超30%或超過(guò)2A，則按下超聲測(cè)試開(kāi)關(guān)的時(shí)間要非常短），調(diào)整調(diào)諧電感，左右旋轉(zhuǎn)直到負(fù)載電表批示在最小位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之間。
D：因本機(jī)設(shè)有卡位，所以調(diào)諧電感的調(diào)整范圍只有360度，如焊頭的頻率同20KHZ或15KHZ相差較遠(yuǎn)時(shí)，需打開(kāi)機(jī)蓋，拆開(kāi)固定位進(jìn)行調(diào)整。
 
*注意*
（1）：調(diào)整調(diào)諧電感時(shí)，負(fù)載表電流大小變化，并非表示功率輸出大小，只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度，（電流越小，諧振越好）。如需要較大振幅輸出，可改變二級(jí)桿的品種。（15KHz機(jī)還可調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，但不可在有超聲波時(shí)調(diào)整振幅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，以防高壓電擊。）
（2）：負(fù)載表空載時(shí)，表示諧振程度；帶負(fù)載時(shí)，表示輸出能量。
（3）：調(diào)諧時(shí)，如過(guò)載指示燈亮，應(yīng)立即松開(kāi)測(cè)試開(kāi)關(guān)，過(guò)5秒鐘之后，調(diào)整調(diào)諧電感，再做超聲波檢測(cè)。
（4）：正確的調(diào)諧非常重要，如果無(wú)法達(dá)到正常情況，請(qǐng)參照故障檢測(cè)表，不可勉強(qiáng)使用，以免損壞機(jī)器。
4、 校模：
為達(dá)到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應(yīng)盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。
1、  將塑料件放在底座中調(diào)整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開(kāi)關(guān)來(lái)使上下摸對(duì)準(zhǔn)。
2、  選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機(jī)架固定把手。
3、  調(diào)整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對(duì)于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應(yīng)加大）。
4、  調(diào)整焊接、保壓時(shí)間、氣壓、試焊樣件。
5、  觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細(xì)調(diào)底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應(yīng)調(diào)低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對(duì)應(yīng)位置，使塑料件與焊頭吻合良好。
6、   
（附記）：影響塑料件超聲加工的因素如下：
（1）、接觸面的設(shè)計(jì)     （2）、焊接線的設(shè)計(jì)          （3）塑料材質(zhì)
（4）塑料件外形和尺寸  （5）焊接面與焊頭之間距離   （6）焊頭的設(shè)計(jì)
（7）焊頭的振幅        （8）校模的準(zhǔn)確性           （9）焊接壓力、時(shí)間參數(shù)的選擇