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在生活中，我們總會碰到手機屏，電腦屏破碎的事，往往碰到這事情后好好的電器就只能報廢了。自從在市場上有一種貼合機的儀器后，對于要報廢的電器我們也可以修理好了。深圳億濤順科技專員分解說，要知道貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計，是液晶顯示器生產的必要設備之一。那么我們應該如何正確操作和維護貼合機。
1、試生產時{zh0}低速運行，待熟悉機器性能后，可逐漸提高生產速度，如此可較好地保證生產安全和產品的壓紋質量。
2、注意處理好機器速度、溫度和壓力與壓紋效果的關系。一般來說電子商務，真空貼合機機器速度慢、溫度高、壓力大時，壓紋效果相對較好，但必須適度，否則，反而影響產品的壓紋質量。對緊度高、挺度好的材料排版，機器壓力可適當大一些。
3、操作時，溫度和壓力的正確控制十分重要設備，若控制不好很容易發(fā)生事故，甚至貼合機可能使機器損壞。加熱進行壓紋定型時，可根據材料特性控制問題，一般情況下將溫度控制在40-90℃之間即可，切忌采用超高溫進行壓紋立體印刷，以防印品變色或變形，避免輥體因受高溫影響而變形。壓紋時工作壓力應根據印品材料的厚薄和密度情況，酌情在3-8mpa范圍進行控制，切不可為追求高清晰度的壓紋效果而盲目加大壓力，以免因壓力過重而使壓力輥變形。
4、壓力輥如出現明顯磨損變形時，可進行磨削處理，使其達到均勻壓力所需的圓心度。
5、為防止壓力輥變形，長時間停機時，一定要將壓力輥離壓，其操作程序是：先將油路控制閥松開，使壓力輥與花紋輥分離RIP，然后停機。貼合機壓制不同的花紋更換花紋輥時，可先將滾筒支承橫梁上的6顆螺絲松開，把傳動鏈及花紋輥上的加熱管卸下，再將花紋輥兩端軸承座的上部拆下，隨即用皮帶或柔軟而富韌性的繩子套在滾筒上平衡抬起即可。在拆卸過程中質量控制，切忌用鐵輥或其他硬物去撬、墊和碰擊花紋輥表面，以防止損壞輥筒紋路。
6、設備使用過程中，應注意定期加注潤滑油設備，貼合機花紋輥兩端軸承每月加注鈣基二硫化鉬一次，壓力輥支承兩端、鏈條輸送輥、油杯每日加注30#機油一次，貼合機擺線針輪行星減速箱每運轉3個月更換機油一次。良好的潤滑可提高壓紋機的使用性能和壽命，保證產品的壓紋質量。
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