用分割器相關(guān)的事項  
1：不管什么曲線的凸輪分割器都能反轉(zhuǎn)嗎？如果不能反轉(zhuǎn)，那開始把電機裝好試機的時候。開始也不知道電機的正反轉(zhuǎn)接線是不是正確的??？要是分割器不能反轉(zhuǎn)的話，那不是要把分割器損壞了嗎？  
2：如何計算驅(qū)動電機功率？除了考慮回轉(zhuǎn)盤的慣性扭距外，還要考慮別的負(fù)載嗎？比如我現(xiàn)在用的分割器分割數(shù)是8等份，轉(zhuǎn)盤直徑240MM，厚度12MM，45#材料，驅(qū)動角120度，每工位轉(zhuǎn)動時間1/3秒，停2/3秒。該用多大的電機？  
3：輸入軸轉(zhuǎn)一圈，轉(zhuǎn)盤才轉(zhuǎn)一個工位嗎？那我一秒種運動一工位，輸入軸一分鐘才60轉(zhuǎn)，電機轉(zhuǎn)速怎么與之匹配？加減速機？還是變頻調(diào)速？會影響電機輸出扭距嗎？另請推薦一下用什么品牌型號的電機。  
4：轉(zhuǎn)盤肯定會因為每個工為都有可能出現(xiàn)的異常情況需要暫停等待，或者調(diào)試時需要手動控制轉(zhuǎn)盤一個一個的工位轉(zhuǎn)動的話，怎么控制電機？用離合器還是剎車電機？ 
5：有必要用扭距控制器嗎？你的問題問的多了點，要回答需寫的的東西太多，在這里只能簡單地回復(fù)一下： 
1、“不管什么曲線的凸輪分割器都能反轉(zhuǎn)”，這話有點太籠統(tǒng)，分割器的設(shè)計有專用型和通用型，專用型，一般是針對一定目標(biāo)的產(chǎn)品專門設(shè)計，大部分目的是為了提高可靠性；減小體積；降低成本等等。由于是專用，有可能會同時組合一些相關(guān)的機構(gòu)與部件，很有可能就不能反轉(zhuǎn)使用了。通用型是充分考慮不同需求，盡可能滿足大多數(shù)的需要，設(shè)計上肯定是允許正反轉(zhuǎn)使用的。當(dāng)然，實際使用只能是單向的。如果你選用專業(yè)廠的相關(guān)產(chǎn)品，可以向廠家咨詢確認(rèn)。你所說的反轉(zhuǎn)會損壞的問題，通常是在設(shè)備移動到另一個地方再次安裝時要解決的問題。通常做法是如果分割器的驅(qū)動電機通過皮帶輪與之連接，可以將皮帶卸下，然后開啟電機看電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果沒有皮帶輪，則可以將電機拆下來用工具撥動輸入軸，查看分割器的方向，然后單獨檢查電機通電時的轉(zhuǎn)向，符合要求后再裝回去。  
2、關(guān)于電動機的功率的計算，是要考慮分割器上的總負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、甚至要算總體的轉(zhuǎn)動慣量以及受力{zd0}點的力矩和總的效率等等。當(dāng)然，實際工作中沒有那么復(fù)雜，大多是根據(jù)實踐經(jīng)驗估算的，一般不會出錯。你所說的驅(qū)動角，我想應(yīng)該說的是輸入軸轉(zhuǎn)動120度時是分割器的動作時間，而輸入軸轉(zhuǎn)動的另外240度是分割器工位停止時間，工作時輸入軸始終在旋轉(zhuǎn)的。  
3、輸入軸轉(zhuǎn)一周，分割器轉(zhuǎn)動一個工位的時間加上一個轉(zhuǎn)動的運動時間。當(dāng)你改變輸入電機的轉(zhuǎn)速時，分割器的一個工位的停留時間也會改變，但是停止時間與運動時間之比例不會改變。也就是說對于你選好的上述分割器來說，工位的停止時間如果改成2分鐘，那么轉(zhuǎn)動的時間就會變成1分鐘了。所以對于凸輪分割器來說動靜比就是一個十分重要的指標(biāo)了，選購時一定要給予注意，以免失誤。當(dāng)然現(xiàn)在分割器已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化了，也應(yīng)該有動靜比可調(diào)的產(chǎn)品，只是我對近些年的產(chǎn)品不熟，還請你自己去搜索與選型。按照你的要求，輸入軸是要每分鐘60轉(zhuǎn)的，你可以選用相應(yīng)功率的三相異步電機－－皮帶輪－－離合器－－減速器－－輸入軸，或是選用帶減速器的電機直接驅(qū)動輸入軸。  
4、需要調(diào)整時可以手動阻斷電機與輸入軸的聯(lián)系，然后手動轉(zhuǎn)動減速器的輸入軸，進行調(diào)試，也可以使電機點動來進行調(diào)試。電動機可以使用瞬停開關(guān)或是在電路中加瞬停控制，但是一般都不加。 
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