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鍋爐經(jīng)過長時間運行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后,在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng),最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢.水垢是鍋爐的要害,是引起鍋爐事故的主要原因。
1、檢查鍋爐的進出口,遵守低進高出的原則.用清洗泵、清洗槽、膠管與鍋爐形成一回路,然后清洗槽內(nèi)加入清水開泵打入罐內(nèi)循環(huán),檢查回路是否有泄漏點.
2、在清洗回路正常的情況下向清洗槽內(nèi)加入清洗劑.經(jīng)過1-2小時循環(huán)后測試清洗液濃度,若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑.正式清洗6-8小時后隔半小時測一次清洗液濃度,若3-4次測定結(jié)果基本相近,即可判定為清洗終點.
3、排放清洗殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性。
4、再向系統(tǒng)內(nèi)加入鈍化劑,循環(huán)6-12小時后排放.
5、排放鈍化劑殘液,用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性.
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