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精細(xì)鍛造澆注面的斷定辦法
澆注時鑄件在鑄型中所處的方位影響精細(xì)鑄件質(zhì)量、尺度精度、外型技術(shù)難度。
澆注方位的挑選準(zhǔn)則：
1.精細(xì)鑄件的首要加工面或首要加工面朝下或坐落旁邊面:澆注時，金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮，有可能使鑄件的上部呈現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺點(diǎn)，而鑄件下部呈現(xiàn)缺點(diǎn)的可能性下，安排較細(xì)密。
a.機(jī)床床身的澆注方位，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以確保該首要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量請求較高，選用立澆方案，可使圓周面處于旁邊面，確保質(zhì)量均勻共同。
2.精細(xì)鑄件的大平面朝下或歪斜澆注:因?yàn)闈沧r火熱的金屬液對鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射，引起頂面砂型脹大拱起乃至開裂，使大平面呈現(xiàn)夾砂、砂眼等缺點(diǎn)。大平面朝下或選用歪斜澆注的辦法可避免大平面的出產(chǎn)鍛造缺點(diǎn)。
3.精細(xì)鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或歪斜:為避免鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺點(diǎn)，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或歪斜方位。
4.精細(xì)鑄件的厚大有些應(yīng)放在頂部或在分型面的旁邊面首要意圖是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。
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