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1.準(zhǔn)備過程：
1.作業(yè)區(qū)衛(wèi)生狀況、設(shè)備外部衛(wèi)生狀況、電氣部分檢查是否正常。
2.摘取停機(jī)牌，懸掛生產(chǎn)開機(jī)牌，做好開機(jī)記錄、填寫生產(chǎn)指令表。
3.車間負(fù)責(zé)人與倉管員領(lǐng)取適量的包裝材料。
2. 操作步驟
1.開機(jī)準(zhǔn)備：
觀察設(shè)備內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異物，觀察各部位是否正常。
2.接通主電源，打開設(shè)備電源開關(guān)，設(shè)備程序中設(shè)定計(jì)量、溫度值，安裝包裝材料。
3.查看待包裝產(chǎn)品，開啟提升機(jī)，開機(jī)運(yùn)行。
4.打開運(yùn)輸帶將產(chǎn)品移送至后工序車間。
3. 結(jié)束過程
1.待包裝產(chǎn)品包裝完畢后，關(guān)閉啟動(dòng)電源、總電源，對物料盤、整機(jī)清潔保養(yǎng)。
2.清點(diǎn)包裝材料，剩余物料退庫，做到成品量、剩余量、破損量與領(lǐng)取量相符。
3.清掃車間衛(wèi)生，摘取開機(jī)牌，懸掛停機(jī)牌，填寫各類記錄表，人員離場。
4. 控制、異常處理：
1.根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行復(fù)核，如有異常應(yīng)及時(shí)復(fù)查，如不能處理及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部，正常后方可運(yùn)行。操作員不得帶病作業(yè)。
5. 工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生
1.物流程序：清洗烘干后的紅棗→大、中、小塑袋→后工序車間。單向循環(huán)無往返。
2.物凈標(biāo)準(zhǔn)：清潔區(qū)→潔凈區(qū)
3.人流程序：人更鞋→更衣→洗手→穿潔凈衣→手xd→緩沖→風(fēng)淋室→潔凈區(qū)
4.人凈標(biāo)準(zhǔn)：人、衣周洗2次無粉塵污垢，口罩、手套日洗xd。
5環(huán)境衛(wèi)生：潔凈區(qū)、緩沖間紫外線燈sj。
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